[实用新型]一种带材连接处PP骨架增强型螺旋波纹管

说明书

本实用新型提供一种带材连接处PP骨架增强型螺旋波纹管，包括由挤出带材成形的基体、缠绕在基体上的单壁波纹管和包覆在挤出带材和单壁波纹管上的覆盖层，挤出带材包括凸起部和设在凸起部底部向两侧延伸的搭接部，相邻的两个凸起部与搭接部形成凹腔，单壁波纹管设在凹腔内；搭接部包括第一搭接面、第二搭接面、第三搭接面；凸起部一侧的外壁设有两个以上增压部；一挤出带材的第一搭接面位于相邻的基础带材的第二搭接面上，一挤出带材的第三搭接面与相邻的挤出带材的凸起部的外侧壁相连，一挤出带材的第二搭接面上设有单壁波纹管；本实用实型相邻挤出带材之间连接牢固，能有效提高波纹管的承重能力，延长波纹管的使用寿命，防止波纹管开裂而泄漏。

技术领域

本实用新型涉及一种管道，具体涉及一种带材连接处PP骨架增强型螺旋波纹管。

背景技术

在包括给排水等在内的液体输送管道中，金属增强型塑料螺旋波纹管的使用已较为广泛。其结构通常是在由螺旋缠绕的塑料片条相互搭接熔融构成的芯管壁层外侧，以与断面呈Ω状金属条带的两端传力脚熔融接合的方式沿塑料芯管螺旋缠绕设置有金属波纹增强层，并在该金属波纹增强层外以同样的螺旋缠绕方式覆盖有一塑料外层。经过工程应用发现，在由螺旋缠绕的塑料片条相互搭接熔融形成芯管壁层时，两相邻塑料片条的搭接重叠部位，和/或其与金属波纹增强结构层的接合部位，对管材使用中对外力的承受能力的大小和管材的可靠性，都有显著的影响。特别是当金属波纹增强结构的两传力脚接合于芯层管壁中的单层材料片条上时，管材承受外压力冲击的能力明显下降，容易变形甚至破裂。

在申请号为CN200620035498.6，公告日为2007.09.05的专利文件中公开了一种改进管壁结构的金属增强型塑料螺旋波纹管，加强管壁结构的金属增强螺旋波纹管，在由螺旋缠绕的塑料片条相互搭接熔融构成的芯管壁层外侧，以与断面呈Ω状金属条带的两端传力脚熔融接合的方式沿塑料芯管螺旋缠绕设置有金属波纹增强层，金属波纹增强层的外侧以同样的螺旋缠绕方式覆盖有塑料外层，金属波纹增强层的各相邻波峰间的相对熔接传力脚应同时位于构成芯管壁层的两相邻塑料片条的搭接重叠部位处；覆盖于金属波纹增强层外的塑料外层至少在沿芯管长度的同一侧方向上有至少可延伸覆盖到与所邻金属波纹增强层波峰的相邻传力脚相衔接的延伸部。该结构的金属增强螺旋波纹管能显著提高波纹增强结构波谷部的芯管壁层。

但是该波纹管的增强层与塑料片条之间设有设置支撑物，靠增强管作为支撑，塑料片条之间只有上下搭接熔融，承重能力差，增强层采用金属结构，金属会发生氧化反应生锈，导致波纹管的使用寿命短，且整体成本较高。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种径向承压能力，能有效防止波纹管在连接处裂开的带材连接处PP骨架增强型螺旋波纹管。

为达到上述目的，一种带材连接处PP骨架增强型螺旋波纹管，包括由挤出带材螺旋缠绕而成的基体、缠绕在基体上的单壁波纹管和包覆在挤出带材和单壁波纹管上的覆盖层，挤出带材包括凸起部和设在凸起部底部向两侧延伸的搭接部，相邻的挤出带材通过搭接部连接在一起，相邻的两个凸起部与搭接部形成凹腔，单壁波纹管设在凹腔内；搭接部包括第一搭接面、第二搭接面、第三搭接面；凸起部一侧的外壁设有向外凸设有两个以上增压部；一挤出带材的第一搭接面位于相邻的基础带材的第二搭接面上，一挤出带材的第三搭接面与相邻的挤出带材的凸起部的位于增压部下方的外侧壁相连，一挤出带材的第二搭接面上设有单壁波纹管。

以上设置，通过在凸起部上设置有增压部，增压部向外凸起设置，防止凸起部受到外部压力时，对凸起部起到加强作用，同时相邻挤出带材的搭接时，一挤出带材搭接在相邻挤出带材的凸起部的外侧壁相连，增强连接处的长度，使得能承受更大的径向方向的力，同时通过第三搭接面与凸起部的外侧壁相连，防止相邻挤出带材进行搭接时，连接处容易脱离的问题，连接可靠性高。