[实用新型]一种滑动轴承座

说明书

本实用新型公开了一种滑动轴承座，属于轴承座装置技术领域，包括轴承盖、轴承底座、冷却装置和手动旋钮，所述轴承底座的上面设置有第一开孔，所述第一开孔设置有两组且所述第一开孔贯穿了所述轴承底座，所述轴承底座的上面设置有轴承孔，所述轴承孔同样贯穿着所述轴承底座，所述轴承孔的内壁上面设置有固定螺丝，所述固定螺丝的内侧设置有钢珠，所述轴承底座的上面固定安装着所诉轴承盖，所述轴承盖的形状为半圆形状且安装在所述轴承孔的顶部，所述轴承盖的内侧设置有油嘴，所述油嘴的下面安装有轴承壳，本实用新型已解决现有的滑动轴承座随着使用时间的推移，轴瓦会发生偏移，从而影响整个装置的精密度以及在工作过程中温度过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座装置，特别是涉及一种滑动轴承座，属于轴承座装置技术领域。

背景技术

滑动轴承，是一种在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。轴瓦是滑动轴承的一个关键部分，现在轴瓦的抱紧力是一个固定值，随着使用时间的推移，这个固定值会发生偏移，从而影响整个装置的精密度。而且轴承是进行动力的传递的重要部件，所处的工作环境恶劣，尤其是在冶金、采矿和航运行业，对机器设备的运转要求较高，在机械的传动过程中，轴承座处于高温、冲击、高粉尘的恶劣工作环境中，现有滑动轴承座是行业标准JB/T2562-1991的《对开式二螺栓正滑动轴承座》，该标准的产品在使用中必须及时加注润滑油，以防止机械转动部位的发热和磨损，注油润滑轴承座在这种环境下存在着润滑油容易挥发，混入粉层颗粒杂物，增大摩擦系数，使轴承严重磨损，并且需要维护人员定期进行注油维护，大幅增加设备的维护成本。现有的自润滑轴承虽然具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。但是，现有的自润滑轴承安装非常费力，经常是需要轮锤敲击，才能安装进轴承座内，装配精度差，容易造成安装不到位的情况发生。

现有的滑动轴承座随着使用时间的推移，轴瓦会发生偏移，从而影响整个装置的精密度以及在工作过程中温度过高的问题，因此需要发明一种能够解决上述问题的设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种滑动轴承座，已解决上述背景技术提出的现有的滑动轴承座随着使用时间的推移，轴瓦会发生偏移，从而影响整个装置的精密度以及在工作过程中温度过高的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种滑动轴承座，包括轴承盖、轴承底座、冷却装置和手动旋钮，所述轴承底座的上面设置有第一开孔，所述第一开孔设置有两组且所述第一开孔贯穿了所述轴承底座，所述轴承底座的上面设置有轴承孔，所述轴承孔同样贯穿着所述轴承底座，所述轴承孔的内壁上面设置有固定螺丝，所述固定螺丝的内侧设置有钢珠，所述轴承底座的上面固定安装着所诉轴承盖，所述轴承盖的形状为半圆形状且安装在所述轴承孔的顶部，所述轴承盖的内侧设置有油嘴，所述油嘴的下面安装有轴承壳。

优选的，所述轴承盖和所述轴承孔的中间位置安装有胶制密封圈，所述胶制密封圈的材质为橡胶材质，所述胶制密封圈的右边设置有芯片，所述轴承盖的上面固定安装有第二开孔，所述第二开孔贯穿着所述轴承盖，所述第二开孔的上面内侧设置有手动旋钮，所述手动旋钮的外侧刻有防滑纹路，所述轴承盖的上面设置有螺钉孔，所述螺钉孔设置有两组且分布于所述第二开孔的两侧。

优选的，所述螺钉孔的内侧固定安装着螺钉组件，所述的螺钉组件外侧安装有固定螺钉，所述的螺钉组件和所述固定螺钉设置有两组。

优选的，所述轴承底座的上面固定安装有所述冷却装置，所述冷却装置的内侧连接着冷却液管，所述冷却液管的另一端连接在所述轴承盖的内侧。

优选的，所述冷却装置的外侧设置有冷却装置调节按钮，所述冷却装置调节按钮的形状为圆形可转动。