[实用新型]一种具有切断功能的棉条收集装置

说明书

本实用新型提供一种具有切断功能的棉条收集装置，包括底座，底座上竖直安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定有连接板；连接板上水平安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端设有供棉条穿过的导向圈；底座上还设有转盘，转盘座设在设置在底座上的止推轴承上，转盘通过设置在底座下方的减速电机驱动其转动，转盘的上方放置有用于收纳棉条的棉条筒；导向圈的移动行程为由棉条筒侧壁至棉条筒中心之间；导向圈上还固定安装有用于切断棉条的切割装置。本实用新型结构设计简单，能够将由梳棉机整理出的棉条密实的堆积在棉条筒内，当棉条筒满时，通过切割装置即可将棉条迅速断开，具有结构设计简单，实用性强的特点。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种具有切断功能的棉条收集装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，输棉是一种重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉（纤维）卷或由棉箱供给的油棉（化纤）层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷块状的棉卷成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉条筒内，供并条工序使用。

在当前纺织厂的前纺车间中，梳棉机梳理出的棉条全部通过圈条器，圈条于棉条筒中，以备下一道工序并条使用。但现有的圈条器结构设计较为复杂，而且并不能使得棉条很密实的堆放于棉条筒内。另外，当棉条筒内盛满棉条后，需要将棉条断开，现有的断开棉条的方法一般是人工撕扯的方式切断棉条，存在劳动强度大、效率低，而且棉条长度不均匀的问题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计简单，能够使得棉条有规律且密实的落入棉条筒内，并且便于对棉条裁切的收集装置，具体方案如下：

一种具有切断功能的棉条收集装置，包括底座，所述底座上竖直安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定有连接板；所述连接板上水平安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设有供棉条穿过的导向圈；所述底座上还设有转盘，所述转盘座设在设置在底座上的止推轴承上，转盘通过设置在底座下方的减速电机驱动其转动，转盘的上方放置有用于收纳棉条的棉条筒；所述导向圈的移动行程为由棉条筒侧壁至棉条筒中心之间；所述导向圈上还固定安装有用于切断棉条的切割装置。

基于上述，所述切割装置包括连接块，所述连接块上安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端设有用于切断棉条的切割片，所述连接块、导向圈内设有供所述电推杆的伸缩端、切割片移动的通孔及滑槽。

基于上述，所述第一气缸、第二气缸、减速电机、电推杆均电性连接至设置在所述底座上的控制器。

基于上述，所述底座的下方设有多根支撑杆，所述支撑杆的下端设有支撑其移动的万向轮，所述万向轮上设有制动片。

基于上述，所述底座上设有推杆，所述推杆的端部设有把手。

基于上述，所述推杆为可伸缩式推杆，所述推杆包括母杆及滑动安装在所述母杆内的子杆，所述子杆、母杆上设有彼此对应的螺纹孔，子杆通过对应所述螺纹孔的梅花螺栓固定安装在所述母杆内。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，棉条筒转动设置在底座上，棉条筒的上方设有供棉条穿过的导向圈，导向圈固定安装在第二气缸的伸缩端上，导向圈的移动行程为沿棉条筒侧壁至其中心，此结构设计使得棉条能够密实的盘绕在棉条筒内，提高了棉条筒的盛装效率。

2、本实用新型中，当收集棉条的棉条筒装满时，通过控制器控制电推杆动作，即可实现对棉条的切断，此结构设计相对于传统的手工扯断棉条来说，操作简单，并且不破坏棉条的均匀性。

附图说明