[实用新型]耐火材料加工用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及环保型生产技术领域，具体涉及耐火材料加工用搅拌装置；包括搅拌箱，搅拌箱为顶部侧壁两侧分别开设有进料口，底部开设有出料口的空腔体，空腔体内设置有穿过搅拌箱顶部的旋转轴，旋转轴由电机带动，旋转轴上设置有旋转叶片，进料口上设置有进料斗，进料斗出料端垂直设置在旋转叶片上部；能够避免物料堆积在搅拌箱底部，增强搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及环保型生产技术领域，具体涉及耐火材料加工用搅拌装置。

背景技术

众所周知耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，是保证上述产业运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

现有的耐火材料，在将两种物料混合时，一般都是横向设置搅拌箱，物料往往会堆积在搅拌箱底部造成搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐火材料加工用搅拌装置，能够避免物料堆积在搅拌箱底部，增强搅拌效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

耐火材料加工用搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱为顶部侧壁两侧分别开设有进料口，底部开设有出料口的空腔体，空腔体内设置有穿过搅拌箱顶部的旋转轴，旋转轴由电机带动，旋转轴上设置有旋转叶片，进料口上设置有进料斗，进料斗出料端垂直设置在旋转叶片上部。

进一步，搅拌箱上部分设置为圆柱形结构，下部分设置为圆锥形结构。

进一步，进料斗内设置有缓料板，每个进料斗内缓料板至少设置有两个。

进一步，两个相邻的缓料板倾斜方向相反。

进一步，搅拌箱外壁包括内层和外层，内层和外层之间形成缓冲仓，缓冲仓内设置有防撞棉。

进一步，搅拌箱内壁周向设置有弹性体，弹性体表面涂设有不沾层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将搅拌箱竖向设置，然后将物料从搅拌叶片顶部进入，在下料过程中，随着旋转轴的转动，物料进行混合，能够避免物料堆积在搅拌箱底部，增强搅拌效果。

2.设置有缓料板，能够减缓物料的进料速度，增大混合效果。

3.设置有防撞棉，能够增大搅拌箱的防撞效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-搅拌箱、2-旋转轴、3-旋转叶片、4-进料斗、5-缓料板、6-内层、7-外层、8-防撞棉、9-弹性体。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1