[实用新型]一种金属管用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种金属管用抛光设备，包括机架，所述机架上设有抛光机，所述抛光机上设有定位机构，所述机架上设有调节机构，所述调节机构上设有支撑板，所述支撑板上设有夹持机构，所述夹持机构上设有两个连接轴，所述机架的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转轴，所述转轴转动套接在机架上，所述机架的上端设有适应机构，所述适应机构上设有竖轴，所述竖轴、转轴和其中一个连接轴上均固定有同步轮。本实用新型能牢固压紧金属管，从而方便对其进行支撑，并且能快速夹紧金属管，适用范围广，能有效提升支撑和夹持的力度，进而便于金属管平稳移动，能够进行抛光作业。

技术领域

本实用新型涉及金属管抛光技术领域，尤其涉及一种金属管用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63-0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

现有设备在对金属管进行抛光时，需要工作人员辅助抬起金属管并推动金属管移动，增加了工作人员的劳动强度，且不利于提升抛光工作的效率和质量，为此，我们提出了一种金属管用抛光设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管用抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管用抛光设备，包括机架，所述机架上设有抛光机，所述抛光机上设有定位机构，所述机架上设有调节机构，所述调节机构上设有支撑板，所述支撑板上设有夹持机构，所述夹持机构上设有两个连接轴，所述机架的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转轴，所述转轴转动套接在机架上，所述机架的上端设有适应机构，所述适应机构上设有竖轴，所述竖轴、转轴和其中一个连接轴上均固定有同步轮，三个同步轮上共同套设有同步带。

优选地，所述定位机构包括固定在抛光机一端的安装板，所述安装板的下端固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端固定有安装件，所述安装件的下端转动连接有压轴。

优选地，所述调节机构包括固定在机架上的两个支撑架，所述支撑板位于两个支撑架之间，所述支撑架上设有第二开口，所述第二开口内安装有横板，两个横板分别固定在支撑板的两侧，两个支撑架的上端均固定有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的上端分别固定在两个横板的下端。

优选地，所述夹持机构包括转动连接在支撑板下端的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧转动连接有两个推杆，两个推杆的一端均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有承载块，两个连接轴分别转动连接在两个承载块的上端，所述支撑板的两侧均设有豁口，所述支撑板的两侧均固定有连接板，两个连接板分别和两个豁口相对应，所述连接板上设有第一开口，所述第一开口内滑动套接有滑块，两个连接轴分别转动套接在两个滑块上，所述连接轴的上端固定有转轮，两个转轮相对应。

优选地，所述适应机构包括固定在机架上的U型杆，所述U型杆上滑动套接有安装块，所述竖轴转动连接在安装块上，所述U型杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在U型杆的一端和安装块的一侧。

优选地，所述压轴的内壁呈弧形设置。