[实用新型]一种空压机进风管道

说明书

本实用新型属于空压机技术领域，尤其为一种空压机进风管道，包括进风管道本体，所述进风管道本体的内表面焊接有内撑管，所述内撑管的端部设置有端挡板，所述端挡板的边缘焊接有连接板，所述连接板的端部焊接有插杆，所述内撑管的端部开设有插孔，且插杆插入到插孔的内部，所述连接板的端部通过插杆和插孔与内撑管的端部固定连接；通过进风管道本体内表面焊接的内撑管，同时内撑管端部套接的滤网布通过第一橡胶定位环和第二橡胶定位环进行定位，增加了滤网布套接在内撑管端部的便捷性，且滤网布通过内撑管端部安装的端挡板和连接板进行支撑，同时挣起的滤网布，提高了内撑管端部安装滤网布的表面积，便于滤网布对空气进行过滤。

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种空压机进风管道。

背景技术

进风管道是一种空压机上用的进气通道，空压机是一种用以压缩气体的设备，使气体通过进风管道进入空压机内部进行压缩。传统的空压机用进风管道在使用时，未关注进风空气品质，进风管道难以对空气进行有效的过滤，在空气经压缩后，再进行除尘除水除油等净化处理，传统的进风处理使得后处理要求较高，增加了后处理的成本，此外，传统空压机进风吸气口容易吸入杂物附着于进风口过滤网，堵塞进风口过滤网，减小了进风量，在末端用气量增加的情况下，会加大空压机的负载量，从而使得空压机能耗增加。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空压机进风管道，具有对空气过滤稳定，同时成本低，且滤网布便于拆卸更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机进风管道，包括进风管道本体，所述进风管道本体的内表面焊接有内撑管，所述内撑管的端部设置有端挡板，所述端挡板的边缘焊接有连接板，所述连接板的端部焊接有插杆，所述内撑管的端部开设有插孔，且插杆插入到插孔的内部，所述连接板的端部通过插杆和插孔与内撑管的端部固定连接，所述内撑管的端部和端挡板的外部套接有滤网布，所述内撑管位于滤网布的外部套接有第一橡胶定位环和第二橡胶定位环，所述进风管道本体的表面安装有进气阀。

作为本实用新型的一种空压机进风管道优选技术方案，所述进风管道本体内表面焊接的内撑管共设置有四个，四个所述内撑管的半径比依次为2：3：4：5。

作为本实用新型的一种空压机进风管道优选技术方案，所述端挡板为弧面形结构，且端挡板边缘处焊接的连接板共设置有四个。

作为本实用新型的一种空压机进风管道优选技术方案，所述连接板为弧形结构，且连接板的半径与端挡板的半径相等。

作为本实用新型的一种空压机进风管道优选技术方案，所述滤网布的端部向外翻转并包裹第二橡胶定位环，所述第一橡胶定位环套接在滤网布端部双层的外部。

作为本实用新型的一种空压机进风管道优选技术方案，所述插杆和插孔的横截面均为圆形，且插杆的直径为内撑管管壁后度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进风管道本体内表面焊接的内撑管，同时内撑管端部套接的滤网布通过第一橡胶定位环和第二橡胶定位环进行定位，增加了滤网布套接在内撑管端部的便捷性，且滤网布通过内撑管端部安装的端挡板和连接板进行支撑，同时挣起的滤网布，提高了内撑管端部安装滤网布的表面积，便于滤网布对空气进行过滤，同时端挡板表面焊接的连接板通过插杆和插孔固定安装在内撑管的端部，同时连接板端部焊接的插杆安装在位于内撑管端部开设的插孔内部，提高了端挡板和内撑管连接的便捷性，便于滤网布的安装和拆卸。

附图说明