[实用新型]一种检测柴油内燃机用喷油嘴喷射方向的靶位装置

说明书

本实用新型提供一种检测柴油内燃机用喷油嘴喷射方向的靶位装置，包括透明罩体，进油管，压力油箱，集油环槽，回油管，加压端口，喷油嘴固定座，靶位固定组件，透明盖板和压环套，所述透明罩体底部外端通过进油管与压力油箱相连；所述透明罩体底部内端面上开设有集油环槽，该集油环槽通过回油管与压力油箱连通。本实用新型的靶位固定组件的设置，在需要调整靶位时，首先，通过某一方向旋转螺杆将磁块远离弧形板，此时，弧形板与磁块之间的磁性吸附力减弱，从而便于弧形板调整位置，当位置调整好后，再向反方向旋转螺杆，将磁块靠近弧形板，此时，弧形板与磁块之间的磁性吸附力增强，从而将弧形板牢固的吸附在透明罩体的侧部上。

技术领域

本实用新型属于柴油机内燃机技术领域，尤其涉及一种检测柴油内燃机用喷油嘴喷射方向的靶位装置。

背景技术

柴油内燃机喷油嘴是内燃机喷射系统中非常重要的一个部件，直接关系到喷射准确性和雾化质量，是检验整个柴油内燃机整体质量高低的重要指标。

因此，对于喷油嘴的质量检验非常重要，而喷油嘴质量好坏指标很多，其中，比较重要的一项指标就是喷油嘴多个喷孔的喷射角度。目前，生产车间对于喷油嘴喷孔的喷射角度采用的靶位检测装置，检测误差较大，靶位定位块固定不稳，容易发生偏移，存在质量隐患。

因此，发明一种检测柴油内燃机用喷油嘴喷射方向的靶位装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测柴油内燃机用喷油嘴喷射方向的靶位装置，以解决现有生产车间对于喷油嘴喷孔的喷射角度采用的靶位检测装置，检测误差较大，靶位定位块固定不稳，容易发生偏移，存在质量隐患的问题。一种检测柴油内燃机用喷油嘴喷射方向的靶位装置，包括透明罩体，进油管，压力油箱，集油环槽，回油管，加压端口，喷油嘴固定座，靶位固定组件，透明盖板和压环套，所述透明罩体底部外端通过进油管与压力油箱相连；所述透明罩体底部内端面上开设有集油环槽，该集油环槽通过回油管与压力油箱连通；所述透明罩体上端部设有加压端口；所述透明罩体底部内端面中部安装有喷油嘴固定座，所述透明罩体的侧壁上吸附有多个靶位固定组件；所述透明罩体上端口一侧铰接有透明盖板，该透明盖板的内侧面中部设有压环套。

所述靶位固定组件包括弧形板和调整部，所述弧形板采用磁性材质，且位于透明罩体侧壁内侧，所述调整部位于透明罩体侧壁外侧，该调整部与弧形板位置对应，并通过调整部将弧形板固定在透明罩体的侧壁上。

所述调整部包括固定外壳，弧形卡槽，磁块和螺柱，所述固定外壳前端设有弧形卡槽，该固定外壳内部开设有腔体，该腔体内置有磁块，该磁块一侧部与螺柱相连，该螺柱设在固定外壳的侧壁上。

所述进油管与回油管上均设有阀门开关。

所述进油管与压力油箱相连的一端位于压力油箱侧壁的下部。

所述回油管与压力油箱相连的一端位于压力油箱侧壁的上部。

所述弧形板上开设有靶位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的集油环槽和回油管的设置，有利于将透明罩体底部的油液集中回收至压力油箱内，进行重复利用。

2.本实用新型的靶位固定组件的设置，在需要调整靶位时，首先，通过某一方向旋转螺杆将磁块远离弧形板，此时，弧形板与磁块之间的磁性吸附力减弱，从而便于弧形板调整位置，当位置调整好后，再向反方向旋转螺杆，将磁块靠近弧形板，此时，弧形板与磁块之间的磁性吸附力增强，从而将弧形板牢固的吸附在透明罩体的侧部上。

3.本实用新型的喷油嘴固定座，透明盖板和压环套的设置，将喷油嘴套体放置在喷油嘴固定座上，并通过翻转透明盖板，利用压环套压在喷油嘴套体的肩甲面上，从而将喷油嘴套体固定住，避免因喷油压力使喷油嘴套体位置发生晃动，从而影响到从喷油嘴喷孔喷射出的油线的准确度。