[实用新型]硬质合金刀片组合式端齿拉刀

说明书

本实用新型公开了硬质合金刀片组合式端齿拉刀，包括安装刀体、连接头、连接孔、刀片、刀片压紧块、双头螺杆和压板；安装刀体：所述安装刀体呈长条状设置，所述安装刀体的一端设置有连接头，所述连接头的中间位置贯通开设有纵向的连接孔，所述安装刀体上表面的中间位置开设有螺纹孔，所述刀片设置在安装刀体的上表面，所述刀片由多排斜向的刀齿组成，且每组刀齿之间开设有安装孔，所述双头螺杆上下两端设置有方向相反的螺纹，且该双头螺杆通过刀片压紧块将刀片固定连接在安装刀体的上表面，该硬质合金刀片组合式端齿拉刀，刀片磨损后能反复修复，使用寿命长，各位置的刀齿能实现互相通用，加工制造成本低，性价比高。

技术领域

本实用新型涉及机床刀具技术领域，具体为硬质合金刀片组合式端齿拉刀。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。但是在实际使用中，传统的刀具仍然存在较多的缺点，如刀片磨损后不能修复，使用寿命短，各位置的刀齿不能实现互相通用，加工制造成本较高，性价比低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供硬质合金刀片组合式端齿拉刀，刀片磨损后能反复修复，使用寿命长，各位置的刀齿能实现互相通用，加工制造成本低，性价比高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬质合金刀片组合式端齿拉刀，包括安装刀体、连接头、连接孔、刀片、刀片压紧块、双头螺杆和压板；

安装刀体：所述安装刀体呈长条状设置，所述安装刀体的一端设置有连接头，所述连接头的中间位置贯通开设有纵向的连接孔，所述安装刀体上表面的中间位置开设有螺纹孔，所述刀片设置在安装刀体的上表面，所述刀片由多排斜向的刀齿组成，且每组刀齿之间开设有安装孔，所述双头螺杆上下两端设置有方向相反的螺纹，且该双头螺杆通过刀片压紧块将刀片固定连接在安装刀体的上表面，所述压板固定连接在刀片压紧块与刀齿之间的空隙内；

其中，所述刀片压紧块呈梯形设置，且该刀片压紧块上表面的中间位置贯通开设有螺纹孔，所述双头螺杆的上端与刀片压紧块上的螺纹孔方向相同，且双头螺杆下端的螺纹方向与安装刀体上表面开设有螺纹孔方向相同。安装刀体上的刀片采用排列状布置的特点，可以使刀齿之间具有较好的互换性，便于单个齿损坏时的快速维修恢复，避免传统的一体式刀具发生单个崩齿磨损后，整条刀具的报废，极大地降低了使用成本，能给企业带来预期的经济效益，双头螺杆可以使刀片压紧块与刀片之间形成较为方便的拆装条件，提高了使用效果，更容易被人们所接受。

进一步的还包括连接螺孔，所述连接螺孔开设在刀片每个刀齿两侧的外表面上。连接螺孔的设置便于刀片之间连接更紧密，减少震动，进一步防止磨损现象的发生。

进一步的还包括定位槽和辅助挡板，所述定位槽开设在安装刀体中间位置两侧的表面上，所述辅助挡板共设置有两根，且该辅助挡板在刀具安装时与定位槽配合连接。定位槽和辅助挡板的设置，提高安装刀片时的精确程度，在刀片安装完毕后，卸掉辅助挡板，在实际使用中更具有使用价值，提高了工作效率。

进一步的还包括侧滑槽和下滑槽，所述侧滑槽开设在安装刀体左右两侧中间位置的表面上，所述下滑槽共设置有两条，两条下滑槽呈横向开设在安装刀体的下表面。侧滑槽和下滑槽的设置便于刀具在切削轨道上的定位，实用性较高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本硬质合金刀片组合式端齿拉刀，具有以下好处：