[实用新型]一种后端带自锁的油缸压紧机构

说明书

本实用新型公开了一种后端带自锁的油缸压紧机构，包括机构本体、锁紧油缸、压紧油缸和压板杠杆板，机构本体的上壁右侧设有安装槽，安装槽的底面设有第一安装口，机构本体的右壁底端设有第二安装口，锁紧油缸设置于机构本体的右壁面底端，锁紧油缸的活塞杆与第二安装口对应设置，锁紧油缸的活塞杆左端设有锁紧斜块，压紧油缸为两个两端活塞杆压紧油缸，压紧油缸设置于安装槽的底面，压紧油缸的底端活塞杆与第一安装口对应设置，压紧油缸的底端活塞杆底部设有斜度顶杆，该后端带自锁的油缸压紧机构，能够实现对工件的快速稳定高效压紧操作，做到加力压紧并具有自锁功能，功能可靠，制造工艺性强。

技术领域

本实用新型涉及工件加工辅助设备技术领域，具体为一种后端带自锁的油缸压紧机构。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，在工件的加工过程中，需要对工件做出压紧操作，解放人员双重，保证更合理稳定地对工件进行加工，以满足工件的加工生产需求，这就需要专门的压紧机构加以辅助，但传统的压紧机构存在诸多不足，不能够实现对工件的快速稳定高效压紧操作，不能够做到加力压紧并具有自锁功能，结构繁琐且设计不够巧妙合理，功能不可靠，制造工艺性不佳，无法满足使用需求，因此能够解决此类问题的一种后端带自锁的油缸压紧机构的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种后端带自锁的油缸压紧机构，能够实现对工件的快速稳定高效压紧操作，做到加力压紧并具有自锁功能，功能可靠，制造工艺性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后端带自锁的油缸压紧机构，包括机构本体、锁紧油缸、压紧油缸和压板杠杆板；

机构本体：所述机构本体的上壁右侧设有安装槽，安装槽的底面设有第一安装口，机构本体的右壁底端设有第二安装口；

锁紧油缸：所述锁紧油缸设置于机构本体的右壁面底端，锁紧油缸的活塞杆与第二安装口对应设置，锁紧油缸的活塞杆左端设有锁紧斜块；

压紧油缸：所述压紧油缸为两个两端活塞杆压紧油缸，压紧油缸设置于安装槽的底面，压紧油缸的底端活塞杆与第一安装口对应设置，压紧油缸的底端活塞杆底部设有斜度顶杆；

压板杠杆板：所述压板杠杆板设置于机构本体的上壁面左端；

其中：还包括压紧压板，所述压紧压板前后侧壁的转轴分别与压板杠杆板的侧壁对应的转孔转动连接，压紧油缸顶端活塞杆的连接板通过转轴与压紧压板的侧壁转孔转动连接，锁紧斜块与斜度顶杆对应设置，锁紧油缸和压紧油缸的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，能够实现对工件的快速稳定高效压紧操作，做到加力压紧并具有自锁功能，结构简单设计巧妙合理，功能可靠，制造工艺性强，满足使用需求。

进一步的，还包括工件，所述工件摆放于机构本体的上壁面左端，工件与压紧压板对应设置，保证固定的顺利进行。

进一步的，所述锁紧斜块位于第二安装口的内部，斜度顶杆位于第一安装口的内部，锁紧斜块的上壁面与斜度顶杆的底面为相互对应吻合的斜面结构，小斜度接触，对整个压紧力有很大的增力作用，从而实现反向支撑，进而做到加力压紧并具有自锁功能。

进一步的，所述第一安装口和第二安装口均贯穿于机构本体的外壁，第一安装口和第二安装口垂直相交设置，为内部结构接触连接提供保障。

进一步的，所述安装槽的槽高和压板杠杆板的高度之和大于压紧油缸的缸体高度，保证压紧结构的顺畅合理。