[实用新型]一种对铝合金材料纵缝焊前氧化膜激光预处理的设备

说明书

本实用新型涉及铝合金材料纵缝焊前氧化膜的清洗技术领域，尤其是一种对铝合金材料纵缝焊前氧化膜激光预处理的设备，包括一体式机体，一体式机体底部的四角均转动安装有行走轮，一体式机体顶部的一端安装有垂直导向机构，垂直导向机构包括竖直导轨，竖直导轨的顶部安装有电动气缸，电动气缸的输出端连接有滑动座，滑动座的底端安装有激光清洗头夹持机构，激光清洗头夹持机构包括安装座，安装座的外侧安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块的外侧转动安装有转动座，转动座的外端安装有激光清洗组件，一体式机体的顶部安装有激光清洗主机。本实用新型的清洗效率高，工作稳定，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铝合金材料纵缝焊前氧化膜的清洗技术领域，尤其涉及一种对铝合金材料纵缝焊前氧化膜激光预处理的设备。

背景技术

气孔问题是目前国内外铝合金焊接的核心难点问题，铝合金焊接时将生成氢气孔和其特有的工艺气孔，氢气孔的形成是高温下在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。工艺气孔的形成是由于焊接过程中的熔池不稳定，导致焊接过程中的不稳定性是工艺气孔产生的原因。而原生氧化膜及其结晶水在焊接时受热分解成H2和O2，H2在接头中形成氢气孔，O2则在熔池中形成氧化膜影响工艺气孔生成；故表面氧化膜的存续对铝合金焊接气孔有极大的影响，焊前需要有效去除；传统的机械打磨和化学清洗存在劳动强度大、加工一致性差和对环境破坏大等局限，需要寻找一种绿色、高效的方式来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在劳动强度大和加工一致性差的缺点，而提出的一种对铝合金材料纵缝焊前氧化膜激光预处理的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种对铝合金材料纵缝焊前氧化膜激光预处理的设备，包括一体式机体，所述一体式机体底部的四角均转动安装有行走轮，所述一体式机体顶部的一端安装有垂直导向机构，所述垂直导向机构包括竖直导轨，所述竖直导轨固定安装在一体式机体的顶部，所述竖直导轨的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有滑动座，所述滑动座与竖直导轨滑动连接，所述滑动座的底端固定安装有激光清洗头夹持机构，所述激光清洗头夹持机构包括安装座，所述安装座与滑动座固定连接，所述安装座的外侧固定安装有滑轨，所述滑轨上可滑动安装有滑块，所述滑块的外侧转动安装有转动座，所述转动座的外端安装有激光清洗组件，所述激光清洗组件的下方安装有相应的铝合金焊接板，所述一体式机体的顶部固定安装有与激光清洗组件相应的激光清洗主机。

优选的，所述激光清洗组件包括激光头安装壳，所述激光头安装壳的一端固定安装有激光清洗头，所述激光头安装壳的另一端固定安装有握把，所述握把位于激光头安装壳的底部，所述激光头安装壳的输入端与激光清洗主机电性连接。

优选的，所述激光头安装壳的顶部固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的出口端通过导管连接有烟尘净化器，所述烟尘净化器固定安装在一体式机体上。

优选的，所述激光清洗主机包括连有电源的控制系统和激光器；控制系统用于对激光清洗头的激光进行控制调整；所述激光器为脉冲激光器，激光器类型为百纳秒级光纤脉冲激光器。

优选的，所述一体式机体的顶部固定安装有电气控制柜，所述电动气缸通过导线与电气控制柜电性连接，所述激光清洗主机与烟尘净化器均通过导线与电气控制柜电性连接。

本实用新型提出的一种对铝合金材料纵缝焊前氧化膜激光预处理的设备，有益效果在于：

1、本发明使用垂直直线导轨清洗焊接纵缝，该工艺自动化程度高，可灵活设置清洗位置，清洗长度，清洗宽度和清洗速度，根据不同形状，不同材料实时调整清洗工艺，相对于传统的机械打磨和化学清洗手段，大大提高了清洗效率和后续工件焊接效率；

2、本发明通过滑块在滑轨上滑动可以改变激光清洗头位置，同时通过转动座进行转动，从而可以改变激光清洗头前端与工件间的相对位置，这样能有效降低焦点变化，保持焦距稳定；