[实用新型]一种铝板打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种铝板打磨装置，包括支撑板，所述支撑板上设有放板通槽，所述放板通槽一端设有连接在支撑板上的压紧气缸，另一端设有清洗盆；所述支撑板上连接有XYZ轴移动机构，放板通槽位于XYZ轴移动机构的移动范围内，XYZ轴移动机构的移动台上连接有电机，电机连接有打磨盘；所述压紧气缸连接有压紧板，压紧板位于放板通槽内；所述放板通槽两侧分别设有活动挡板，活动挡板连接有活动气缸；所述压紧气缸具体采用三位气缸。本实用新型所述的一种铝制打磨装置，采用XYZ轴直线模组带动打磨，打磨后推至清洗盆内清洗，可自动对铝制板材进行打磨和清洗，降低劳动强度，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板生产领域，具体涉及一种铝板打磨装置。

背景技术

现有的笔记本外壳大多采用铝性材质以保证其结构强度；外壳的原材料则是一块块铝制板材在CNC上铣削形成。

在铝制板材进行铣削之前，均需进行对其上下表面打磨以确保其表面平整度，避免铝制板材的细微凸起影响产品质量；现有的铝制板材均采用人工手持打磨机对其表面进行打磨，劳动强度大，打磨后仍需下一工序的工人将其放置水中进行清洗，方可完成打磨工作，操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种铝制打磨装置，可自动对铝制板材进行打磨清洗，降低劳动强度，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种铝板打磨装置，包括支撑板，所述支撑板上设有放板通槽，所述放板通槽一端设有连接在支撑板上的压紧气缸，另一端设有清洗盆；所述支撑板上连接有XYZ轴移动机构，放板通槽位于XYZ轴移动机构的移动范围内，XYZ轴移动机构的移动台上连接有电机，电机连接有打磨盘；所述压紧气缸连接有压紧板，压紧板位于放板通槽内；所述放板通槽两侧分别设有活动挡板，活动挡板连接有活动气缸；所述压紧气缸具体采用三位气缸。

进一步的，所述放板通槽靠近清洗盆一端设有让位槽；所述清洗盆顶面低于放板通槽底面。

进一步的，所述清洗盆内设有升降网板和升降气缸，升降气缸固定在清洗盆底部，升降气缸与升降网板连接。

进一步的，所述XYZ轴移动机构具体采用XYZ轴直线模组。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种铝制打磨装置，采用XYZ轴直线模组带动打磨，打磨后推至清洗盆内清洗，可自动对铝制板材进行打磨和清洗，降低劳动强度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铝制打磨装置的轴测视图；

图2为本实用新型一种铝制打磨装置的部分结构图；

图中：1、支撑板；11、放板通槽；12、让位槽；2、压紧气缸；21、压紧板；3、清洗盆；31、升降网板；4、XYZ轴移动机构；5、电机；6、打磨盘；7、活动挡板；8、活动气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种铝板打磨装置，包括支撑板1，所述支撑板1上设有放板通槽11，所述放板通槽11一端设有连接在支撑板1上的压紧气缸2，另一端设有清洗盆3；所述支撑板1上连接有XYZ轴移动机构4，放板通槽11位于XYZ轴移动机构4的移动范围内，XYZ轴移动机构4的移动台上连接有电机5，电机5连接有打磨盘6；所述压紧气缸2连接有压紧板21，压紧板21位于放板通槽11内；所述放板通槽11两侧分别设有活动挡板7，活动挡板7连接有活动气缸8；所述压紧气缸2具体采用三位气缸。