[实用新型]一种带有锁定设备的注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具领域，尤其是一种带有锁定设备的注塑模具，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳下端对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆下端均固定安装于底座上端，所述底座上端且位于中间位置固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴连接有驱动轴，所述底座上端转动安装有两个转轴，且两个所述转轴对称设置于驱动电机左右两侧，所述装置外壳内部左右两壁面对称固定安装有两个安装壳，两个所述转轴上端均穿过装置外壳，且分别穿过两个安装壳，并固定安装有双向丝杆，两个所述双向丝杆上端分别与两个安装壳内侧上端面转动连接，本实用新型锁定效果好，自动化程度高，操作简单，便于冷却，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种带有锁定设备的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的注塑模具没有锁定装置，注塑模具在注塑时不能很好的固定，注塑模具在注塑时容易发生晃动，导致注塑液溢出注塑模具外，进而影响注塑效果，进而提出一种带有锁定设备的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种带有锁定设备的注塑模具，解决了现有的注塑模具没有锁定装置，注塑模具在注塑时不能很好的固定，注塑模具在注塑时容易发生晃动，导致注塑液溢出注塑模具外，进而影响注塑效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有锁定设备的注塑模具，包括装置外壳，所述装置外壳下端对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆下端均固定安装于底座上端，所述底座上端且位于中间位置固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴连接有驱动轴，所述底座上端转动安装有两个转轴，且两个所述转轴对称设置于驱动电机左右两侧，所述装置外壳内部左右两壁面对称固定安装有两个安装壳，两个所述转轴上端均穿过装置外壳，且分别穿过两个安装壳，并固定安装有双向丝杆，两个所述双向丝杆上端分别与两个安装壳内侧上端面转动连接，两个所述双向丝杆上均螺纹安装有两个螺母块，两个所述螺母块靠近电机一端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆另一端均滑动铰接于夹板一端面，两个所述夹板之间均夹紧安装有模具主体，所述装置外壳前端固定安装且连通有出水管，所述出水管上设置有管盖。

优选的，所述底座下端设置有橡胶减震垫。

优选的，两个所述转轴均通过轴承与底座以及装置外壳转动连接。

优选的，两个所述夹板相互靠近一端均设置有防滑纹。

优选的，两个所述铰接杆通过销轴转动连接。

优选的，所述夹板上沿竖直方向开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内滑动安装有两个滑动块，两个所述铰接杆另一端分别与两个滑动块铰接。

优选的，所述驱动轴上固定套装有第二传动轮，两个所述转轴上均固定套装有第一传动轮，两个所述第一传动轮均通过传动带与第二传动轮相连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置有安装壳、转轴、第一传动轮、传动带、驱动轴、驱动电机、第二传动轮、夹板、螺母块、双向丝杆和铰接杆等，可实现对模具主体进行自动锁定，避免模具主体在注塑时发生晃动，导致注塑液溢出模具主体内，进而影响注塑效果；并且可在装置外壳内灌入冷却水，进而便于对注塑模具进行快速降温。

本实用新型锁定效果好，自动化程度高，操作简单，便于冷却，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有锁定设备的注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种带有锁定设备的注塑模具的剖视图。