[实用新型]一种拉簧式摆轮自动分拣机构

说明书

本实用新型公开了一种拉簧式摆轮自动分拣机构，包括连接主传送带的底板、传动轮、传动轴、拨动杆以及拉簧摆轮组件，底板阵列开设有若干个U形孔，使得拨动杆在底板下部能够沿着平行于传动轴的方向向左或向右摆动，传动轮固定在传动轴一端，传动轴串连起一组拉簧摆轮组件，拉簧摆轮组件包括若干个摆轮、首尾相接的传动滚筒以及拉簧，该拉簧式摆轮自动分拣机构补足传统摆轮独立设计而增加制造成本的弊端，通过传动轴串连一组拉簧摆轮组件，并通过一端的传动轮与主传送带的传动电机连接，直接实现同轴摆轮的同步传动，另外由拨动杆对每个摆轮同步向左或向右摆动，多组拉簧摆轮组件均由拨动杆一同向一个方向摆动后，可实现对上部传送的物件转向分拣。

技术领域

本实用新型涉及自动分拣设备技术领域，具体涉及一种拉簧式摆轮自动分拣机构。

背景技术

国内物流运输行业迅速发展，快递、外卖等生活需求也在不断提升，快递行业的兴起更是给分拣物品的工作人员加重负担，自动分拣技术也伴随着国内先进自动化水平而成为可能，作为省时省力的自动分拣机在市面上也经常有看到，对物流快递包装盒的分拣、混合产品的分离等场合都会使用到，而现有的分拣机占用的结构空间极大，左右分拣的自动化传动机构尤为复杂，后期保修维护成本也很高，另外也有自动摆轮分拣机构，但是其采用的摆轮自成一个个独立机构，再分别与传动机构连接传动的制造成本也很高，每个独立机构的传动方式也是限制了整体的分拣动作的协调性和一致性。

发明内容

本实用新型目的：为了改善现有自动摆轮分拣机中独立的摆轮机构的繁杂，较差的整体协调性与一致性，不便于后期维护的问题，我们设计一种拉簧式摆轮自动分拣机构，补足传统摆轮独立设计而增加制造成本的弊端，通过传动轴串连一组拉簧摆轮组件，并通过一端的传动轮与主传送带的传动电机连接，直接实现同轴摆轮的同步传动，另外由拨动杆对每个摆轮同步向左或向右摆动，多组拉簧摆轮组件均由拨动杆一同向一个方向摆动后，即可实现对上部传送的物件自动转向分拣控制，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种拉簧式摆轮自动分拣机构，包括连接主传送带的底板、传动轮、传动轴、拨动杆以及拉簧摆轮组件。

所述底板阵列开设有若干个U形孔，与拨动杆的支撑柱配合，使得拨动杆在底板下部主传送带的传动组件带动下能够沿着平行于传动轴的方向向左或向右摆动，所述传动轮固定在传动轴一端，所述传动轴串连起一组拉簧摆轮组件，

所述拉簧摆轮组件包括若干个摆轮、首尾相接的传动滚筒以及拉簧，所述摆轮呈环状，内侧壁均匀设置有与拉簧数量相同的拉钩扣，所述拉钩扣中部设置有通孔，用于和拉簧一端的拉钩连接，而拉簧另一端与所述传动滚筒外壁中部设置的拉钩槽配合连接，所述传动滚筒设有中心孔和外壁所述拉钩槽的若干个拉钩槽，所述拉钩槽中部亦设置有通孔，并与拉簧另一端的拉钩连接，其中，所有拉簧与摆轮、传动滚筒连接时均有一定拉力，使得传动滚筒与摆轮轴线理论上重合。

进一步地，所述传动轴两端通过轴承座配合转动，轴承座固定在底部上端面。

进一步地，所述传动轴与传动滚筒之间通过键槽配合固连。

进一步地，所述拨动杆位于摆轮一侧开设有与摆轮数量相同的拨动槽，使得同侧所有的摆轮外周均卡在拨动槽内，在拨动杆向左或向右摆动过程中，并在传动轴带动下，所有同轴的摆轮斜向左或斜向右转动。

本实用新型的有益效果是：该拉簧式摆轮自动分拣机构补足传统摆轮独立设计而增加制造成本的弊端，通过传动轴串连一组拉簧摆轮组件，并通过一端的传动轮与主传送带的传动电机连接，直接实现同轴摆轮的同步传动，另外由拨动杆对每个摆轮同步向左或向右摆动，多组拉簧摆轮组件均由拨动杆一同向一个方向摆动后，即可实现对上部传送的物件自动转向分拣控制，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。