[实用新型]一种沥青生产用乳化装置

说明书

本实用新型提供了一种沥青生产用乳化装置，属于沥青乳化技术领域，包括沥青乳化箱、进料装置、第一旋转电机、旋转杆、螺旋叶片、和排气口，沥青乳化箱的左侧表面顶部贯穿设置有进料装置，沥青乳化箱的上表面中央焊接设置有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片，沥青乳化箱的上表面右侧贯穿设置有排气口，沥青乳化箱的左侧下端表面焊接设置有第二旋转电机。本实用新型通过在进料装置的L形进料管上套有电加热丝，使得开启电加热丝的开关，电加热丝开启可使得L形进料管的温度升高，使得在加料的过程沥青不会附着于L形进料管上，且更加方便对沥青与乳化剂水溶液的融合。

技术领域

本实用新型涉及沥青乳化技术领域，更具体的，涉及一种沥青生产用乳化装置。

背景技术

乳化沥青是将沥青热融，经过机械的作用，使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液。在此过程中，沥青与乳液混合的时机和位置，对整个乳化沥青的生产有着非常重要的影响。传统的混合方式是将沥青与乳液先混合，然后再进入乳化机，温度过高则沥青和乳化剂水溶液进行混合时，热沥青放热，乳化剂水溶液中水汽化，导致乳化剂水溶液的抽水比例发生变化，造成管路压力波动大，从而引起乳化剂水溶液的流量波动，造成成品的配比随着乳化剂水溶液的流量波动而波动，配比不准确，影响乳化沥青的质量，同时也导致乳液的质量和产量的降低。显然，既要控制合理的混合温度，又要控制乳化剂水溶液的温度，是实践中很难办到的事情。因此设计一种沥青生产用乳化装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种沥青生产用乳化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青生产用乳化装置，包括沥青乳化箱、进料装置、第一旋转电机、旋转杆、螺旋叶片、和排气口，所述沥青乳化箱的左侧表面顶部贯穿设置有进料装置，所述沥青乳化箱的上表面中央焊接设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片，所述沥青乳化箱的上表面右侧贯穿设置有排气口，所述沥青乳化箱的左侧下端表面焊接设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有旋转加热装置，所述旋转加热装置的外侧表面焊接设置有多根搅拌杆，所述沥青乳化箱的内侧表面中央焊接设置有温度检测器，所述沥青乳化箱的左侧表面贯穿设置有出料口，所述沥青乳化箱的外侧表面中央嵌入设置有温度显示器，所述温度显示器的下方嵌入设置有开关组件；

所述进料装置包括有L形进料管、漏形槽和电加热丝，所述L形进料管的底部焊接设置有漏形槽，所述L形进料管的底部外侧表面套接设置有电加热丝；

所述排气口包括有过滤网和活性炭吸附层，所述排气口的底部焊接设置有过滤网，所述排气口的内侧嵌入设置有活性炭吸附层；

所述旋转加热装置包括有旋转管、加热棒、防水轴承、L形杆和输出杆，所述旋转管的内侧表面左右两侧均焊接设置有防水轴承，所述防水轴承的内侧表面焊接设置有电加热棒，所述旋转管的左侧表面上下端均焊接设置有L形杆，两根所述L形杆的中央焊接设置有输出杆。

优选的，所述电加热丝、第一旋转电机、第二旋转电机、电加热棒、温度检测器和温度显示器均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述温度检测器和温度显示器通过电线呈电性连接。

优选的，所述开关组件包括有电加热丝、第一旋转电机、第二旋转电机和电加热棒所用的开关，且电加热棒开关为瓦数可控开关。

优选的，所述L形进料管和出料口上均焊接设置有阀门。

优选的，所述输出杆的左侧表面焊接于第二旋转电机的输出端。

优选的，所述电加热棒的左侧表面焊接于沥青乳化箱的内部右侧表面。

本实用新型提供了一种沥青生产用乳化装置，具有以下有益效果：