[实用新型]一种光纤预制棒的洁净吹扫装置

说明书

本实用新型涉及一种光纤预制棒的洁净吹扫装置，包括吹扫箱体(7)，所述吹扫箱体(7)的前端连接进风管(6)、后端连接出风管(8)，所述进风管(6)另外设置有两条进风支管(9)，分别连接到吹扫箱体的上部和下部；吹扫箱体(7)设置可开闭所述吹扫箱体的门板(10)，所述吹扫箱体(7)内壁涂成黑色，并在吹扫箱体(7)内部设置有光源(12)和金属支架(11)，光纤预制棒悬挂在所述金属支架(11)上，所述金属支架(11)接地。本实用新型能够有效去除光纤预制棒表面吸附的灰尘，消除光纤预制棒表面静电，减小后序再吸附，提升光纤预制棒表面质量。

技术领域

本实用新型涉及一种洁净吹扫装置。

背景技术

光纤预制棒主要是利用高纯度卤化硅蒸汽和氧气在喷灯的结合下发生沉积，形成二氧化硅沉积疏松体，再将沉积疏松体烧结成透明的石英玻璃棒即光纤预制棒。光纤预制棒是光纤的原材料。

目前较为成熟的光纤制备工艺是，采用OVD沉积技术制造出直径较粗的光纤预制棒芯棒(简称为芯棒)，然后通过延伸工序将芯棒延伸成直径更细且均匀的多根芯棒，经检测合格后，在芯棒两端接上把手再经过外包沉积和烧结工序形成成品光纤预制棒。因此，芯棒的品质直接决定了光纤预制棒成品的质量。而在将预制棒芯棒送到OVD车间沉积外层疏松体前，接好把手的芯棒需要在多道工序间流转，会经历搬运、储存等环节，由于芯棒接好把手后要用火焰进行表面抛光，抛光后的芯棒暴露在车间环境中，表面容易粘附车间浮尘的，即使在洁净的车间内，由于静电的存在，不可避免的也会吸附浮尘。而这些残留在芯棒表面的吸附物在高温火焰的作用下会留在芯棒表面，最终成为成品光棒内部的夹杂物。

目前采用洁净纸对芯棒表面进行擦拭的做法，不仅难以真正清理掉预制棒表面的杂质，反而会因为擦拭过程产生额外的静电而吸附更多的浮尘。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种洁净吹扫装置，针对光纤预制棒进行表面清理，消除光纤预制棒表面静电吸附浮尘。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种光纤预制棒的洁净吹扫装置，包括吹扫箱体，所述吹扫箱体的前端连接进风管、后端连接出风管，所述进风管另外设置有两条进风支管，分别连接到吹扫箱体的上部和下部；所述吹扫箱体设置可开闭所述吹扫箱体的门板，所述吹扫箱体内壁涂成黑色，并在吹扫箱体内部设置有光源和金属支架，光纤预制棒悬挂在所述金属支架上，所述金属支架接地。

优选地，所述吹扫箱体的前后部、上下部分别呈锤形风室，所述进风管、出风管、两条进风支管分别对应对接所述锥形风室。便于对吹扫箱体各位置均匀吹扫，避免出现吹扫死角

优选地，所述光源为黄色光源。黑色背景下，黄色光源更能够辅助看清细微的浮尘，可便于操作人员检测吹扫情况。

优选地，吹扫箱体上设置示面板，用于显示吹扫箱体内的温度、湿度、空气流量，方便对工作状态的监测，使吹扫作业保持设定的工作条件。

优选地，在所述进风管前端为空气过滤系统，包括多级空气过滤部分、空气干燥部分和空气增压部分。

与现有技术相比，本申请所具有的优点：有效去除光纤预制棒表面吸附的灰尘，消除光纤预制棒表面静电，减小后序再吸附。提升芯棒沉积外包前表面质量，为提升产品性能提供了技术有效保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例洁净吹扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例吹扫箱体的立体图；

图3为本实用新型实施例吹扫箱体的内部结构图。

具体实施方式