[实用新型]一种免工具安装的机架式托轨

说明书

本申请公开了一种免工具安装的机架式托轨，该机架托轨包括前托轨和后托轨，后托轨的后端设置有长度调节通孔，前托轨的后端设置有至少两个固定通孔，固定通孔用于与长度调节通孔连接，将前托轨安装于后托轨上，前托轨和后托轨的前端分别设置有挡片，挡片上安装有限位钉，前托轨还包括：限位装置；限位装置设置于限位钉的后方，限位装置用于当前托轨的限位钉插入机架立柱的安装孔后，由第一形态转换为第二形态，将前托轨的限位钉限位于安装孔内。通过本申请中的技术方案，实现了机架托轨安装过程中免工具安装，提高了工作效率，并且通过长度调节通孔，对前托轨和后托轨的相对位置进行调节，使得该托轨可以适用于任何尺寸的服务器机架。

技术领域

本申请涉及机架的技术领域，具体而言，涉及一种免工具安装的机架式托轨。

背景技术

目前服务器、工控机等机架式托轨的安装，通常采用螺纹连接固定，先将螺母扣入机架立柱的孔内，再将托轨安装孔与机架上的螺纹孔对齐，最后用工具锁紧螺钉，完成托轨固定。该安装过程中，不仅需要使用安装工具，而且，对于机柜边缘的特殊位置，存在无法使用工具紧固的情况，安装托轨时十分不便。

并且，现有托轨安装过程中，由多种散件(托轨、螺钉、螺母、垫片等)到现场再安装组合，工作效率较低。特别是存在由于人员疏忽，导致托轨紧固不到位，影响托轨正常使用，甚至存在托轨掉落的可能。

实用新型内容

本申请的目的在于：实现机架托轨安装过程中的免工具安装，提高了工作效率，并且通过长度调节通孔，对前托轨和后托轨的相对位置进行调节，使得该托轨可以适用于任何尺寸的服务器机架。

本申请的技术方案是：提供了一种免工具安装的机架式托轨，该机架托轨包括前托轨和后托轨，后托轨的后端设置有长度调节通孔，前托轨的后端设置有至少两个固定通孔，固定通孔用于与长度调节通孔连接，将前托轨安装于后托轨上，前托轨和后托轨的前端分别设置有挡片，挡片上安装有限位钉，前托轨还包括：限位装置；限位装置设置于限位钉的后方，限位装置用于当前托轨的限位钉插入机架立柱的安装孔后，由第一形态转换为第二形态，将前托轨的限位钉限位于安装孔内。

上述任一项技术方案中，进一步地，第一形态为打开形态，第二形态为闭合形态，限位装置为卡簧限位夹，卡簧限位夹包括：固定板，卡簧和限位板；固定板安装于前托轨的前端；限位板的首端通过卡簧连接于固定板，限位板的末端安装有竖直挡板，卡簧限位夹处于闭合形态时，竖直挡板与限位钉的末端相接触，或者，竖直挡板与限位钉的末端平行，且间距小于机架立柱的厚度。

上述任一项技术方案中，进一步地，固定通孔与长度调节通孔通过螺钉连接，长度调节通孔上设置有定位槽，定位槽用于对螺钉进行定位。

本申请的有益效果是：

本申请中的技术方案，设置长度可调的两段前、后托轨，不仅实现了机架托轨安装过程中的免工具安装，提高了工作效率，并且通过长度调节通孔，对前托轨和后托轨的相对位置进行调节，使得该托轨可以适用于任何尺寸的服务器机架。

本申请还通过在托轨的两端设置固定的限位钉，以便于将托轨固定在机架立柱的安装孔中，再通过设置限位装置，以防托轨因晃动导致限位钉从安装孔中脱落。

附图说明

本申请的上述和/或附加方面的优点在结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请的一个实施例的免工具安装的机架式托轨的示意图；

图2是根据本申请的一个实施例的卡簧限位夹的打开状态的示意图；

图3是根据本申请的一个实施例的卡簧限位夹的闭合状态的示意图。

具体实施方式