[实用新型]一种用于退火炉的加湿装置

说明书

本实用新型公开了一种用于退火炉的加湿装置，包括底座，底座的上侧自左至右依次固定安装有一次加湿箱、二次加湿箱、过滤箱和加热器，一次加湿箱的一侧设置有水位管，一次加湿箱的一侧固定安装有固定环，水位管通过固定环与一次加湿箱的外壁固定连接，一次加湿箱的上侧固定安装有气泵，气泵的进气口固定连接有第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管内部均设置有第一阀门。本实用新型通过设置气泵将通入的保护气体二次加压，增加装置内保护气体的流动性，提升保护气体加湿的速率，通过设置水泵向二次加湿箱的内部供水，经喷头喷射出高压水雾为保护气体二次加湿，增强保护气体的加湿效果，进而提升装置的加湿速率。

技术领域

本实用新型涉及退火炉领域，具体为一种用于退火炉的加湿装置。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火、表面淬火件回火、焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。脱碳工序是用一定比例的氢气或氨分解气和氮气的混合气体作为保护气体，再加入一定量的水汽，利用水汽与钢中的碳进行反应完成。

在退火炉脱碳工序中，保护气体的湿度会直接影响脱碳的速率，而现有退火炉的保护气体加湿装置大多结构简单，保护气体的加湿效果不佳，加湿效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于退火炉的加湿装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于退火炉的加湿装置，包括底座，所述底座的上侧自左至右依次固定安装有一次加湿箱、二次加湿箱、过滤箱和加热器，所述一次加湿箱的一侧设置有水位管，所述一次加湿箱的一侧固定安装有固定环，所述水位管通过固定环与一次加湿箱的外壁固定连接，所述一次加湿箱的上侧固定安装有气泵，所述气泵的进气口固定连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管内部均设置有第一阀门，所述气泵的出气口固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端延伸至一次加湿箱的内部，且第一连接管的另一端固定连接有喷射管。

优选的，所述一次加湿箱的上侧设置有进水管，所述一次加湿箱的一侧设置有排水管，所述排水管的内部设置第二阀门。

优选的，所述底座的上侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有第一水管，所述第一水管的另一端延伸至一次加湿箱的内部，所述水泵的出水口固定连接有第二水管，所述第二水管的另一端延伸至二次加湿箱的内部，且第二水管的另一端固定连接有喷头，所述一次加湿箱与二次加湿箱之间固定连接有第二连接管。

优选的，所述二次加湿箱与过滤箱之间固定连接有第三连接管，所述过滤箱内壁的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的上侧设置有过滤盒，所述过滤盒的上侧固定安装有连接块，所述连接块的内部设置有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆的外侧设置有弹簧，所述拉杆的另一固定安装有拉块，所述过滤箱的内壁开设有与限位杆相适配的限位槽。

优选的，所述过滤箱与加热器之间固定连接有第四连接管，所述加热器的一侧设置有出气管，所述出气管的内部设置有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气泵将通入的保护气体二次加压，增加装置内保护气体的流动性，提升保护气体加湿的速率，通过设置水泵向二次加湿箱的内部供水，经喷头喷射出高压水雾为保护气体二次加湿，增强保护气体的加湿效果，进而提升装置的加湿速率。

2、本实用新型通过设置过滤箱，将保护气体中粉尘等细小颗粒除去，确保通入的保护气体的洁净度，通过设置连接块、限位杆、挡板、拉杆、弹簧、拉块和限位槽，一方面方便对过滤盒进行固定，另一方面方便能过滤盒的更换，提升了装置的实用性。

附图说明