[实用新型]管道维护修复装置

说明书

本实用新型公开了管道维护修复装置，包括底板，所述底板的上方设置有天然气管道，且所述底板的顶部外壁固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有天然气管道，所述天然气管道的左右两侧均设置有档板，每个所述档板的外壁均固定安装有伸缩杆，本实用新型结构设计合理，不仅能通过缓冲结构的设置，天然气管道可以通过安装板和缓冲结构进行自适应的减震和修复工作，缓冲效果佳，进而提高了此装置的安全性能，有利于天然气管道的长时间使用；并且同时通过天然气管道左右两侧的压敏设备，通过导线自动启动外部维护蜂鸣器，可以快速判断出泄漏位置，以便于人员的维护修复工作。

技术领域

本实用新型涉及管道维护技术领域，尤其涉及管道维护修复装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。在天然气开采后的输送过程中，由于天然气在开采过程的气压不稳定性，加之在输送过程中一般都采用高压输送，各种因素都会引起管道的振动。主要包括气柱固有频率、机械固有频率、气流脉动和液击振动引起的管道振动，

现有的天然气管道安装一般是采用类似抱箍装置的结构直接固定在安装架上，减震效果差，长期使用容易导致管道长期受震动冲击而泄漏。特别是一些使用寿命较长，已经较为老化的管道段，如果因各种原因导致泄漏，不但会造成天然气的泄漏浪费，而且容易引发爆炸事故。同时当天然气管道产生泄漏后，靠肉眼观察也很难快速判断出泄漏位置，以方便快速补漏保证安全，为此，我们提出了管道维护修复装置。

实用新型内容

本实用新型提供了管道维护修复装置，目的在于可以避免天然气管道因外力受震动冲击而产生较大的晃动，缓冲效果佳，并且可以快速判断出泄漏位置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

管道维护修复装置，包括底板，所述底板的上方设置有天然气管道，且所述底板的顶部外壁固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有天然气管道，所述安装板的下方对称设置有缓冲结构，且所述安装板的左右两端均固定安装有滑块，所述支撑板的内壁开设有与滑块匹配的竖槽，所述滑块与竖槽之间活动连接，所述天然气管道的左右两侧均设置有档板，每个所述档板的外壁均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在支撑板的内壁，所述档板的外壁与支撑板之间安装有匹配的压敏设备，所述压敏设备连接外部维护蜂鸣器。

优选地，上述管道维护修复装置中，所述缓冲结构包括竖板、导块、连杆和活动连接块，所述底板的顶部外壁开设有凹槽，所述竖板设置在凹槽内，且所述竖板的侧壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接凹槽内部的侧壁，所述竖板的侧壁固定安装有导块，所述导块与凹槽的内壁活动连接，且所述导块通过销轴活动连接连杆，所述连杆的另一端与活动连接块活动连接，所述活动连接块固定安装在安装板的底部外壁。

基于上述技术特征，通过缓冲结构的设置，可以避免天然气管道因外力受震动冲击而产生较大的晃动，天然气管道可以通过安装板和缓冲结构进行自适应的减震和修复工作，进而提高了此装置的安全性能。

优选地，上述管道维护修复装置中，所述连杆在安装板与底板之间呈倒V形设置。

基于上述技术特征，连杆结构设计合理，可以将竖向的力分成两个横向的压力，并且进行减震工作。

优选地，上述管道维护修复装置中，所述滑块的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接竖槽的底部内壁。

基于上述技术特征，通过在竖槽内设置第一弹簧，可以提高安装板的稳定性，有利于减震缓冲和自动修复工作。

优选地，上述管道维护修复装置中，所述档板靠近天然气管道的一侧呈弧形设置。