[实用新型]一种自动沉孔机

说明书

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其是指一种自动沉孔机，包括机台、滑动设置于机台的载具、装设于机台的移动驱动装置、装设于载具的感应器、装设于机台的控制系统及装设于机台的多个钻孔装置，感应器、移动驱动装置和多个钻孔装置均与控制系统电连接，载具包括承载板和定位板，承载板和定位板围设成带有进料口的承载腔，承载腔用于容设工件，承载板与移动驱动装置的输出端连接，感应器用于检测承载腔内是否有工件。本实用新型通过感应器自动检测载具上是否有工件，能够实现机器的自动化钻孔，多个钻孔装置同步对工件进行钻孔，提高了对工件钻孔的效率，且通过定位板对工件进行定位，保证了工件的位置精度和稳定性，提高了对工件钻孔的质量。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其是指一种自动沉孔机。

背景技术

钣金在生产、生活中发挥的重要作用,其重量轻、导电性强、成本低的特点使其能够广泛的应用的生产生活的多个领域，比如电子电器、通信技术、汽车工业等。在钣金件上开设沉孔是钣金件的常规加工需求，然而，现有技术中，通常是将钣金件放置于台钻上进行钻孔，当沉孔精度要求不高时则直接使用便携式沉孔机进行加工，由此可见，现有技术沉孔加工的效率和精度不高。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钻孔效率高、质量好的自动沉孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动沉孔机，其包括机台、滑动设置于机台的载具、装设于机台并用于驱动载具在机台上移动的移动驱动装置、装设于载具的感应器、装设于机台的控制系统及装设于机台并位于载具的上方的多个钻孔装置，所述感应器、移动驱动装置和多个钻孔装置均与控制系统电连接，所述载具包括承载板和设置于承载板的定位板，所述承载板和定位板围设成带有进料口的承载腔，所述承载腔用于容设工件，所述承载板与移动驱动装置的输出端驱动连接，所述感应器用于检测承载腔内是否有工件。

进一步地，所述定位板包括呈L状的定位件及滑动设置于定位件的一侧边的定位杆，所述定位件的一侧边与定位杆垂直设置，所述定位件的另一侧边与定位杆平行设置。

进一步地，所述定位件的一侧边设置有滑槽，所述定位杆的一端设置有与滑槽滑动配合的滑轨。

进一步地，所述定位杆的顶面装设有限位板，所述限位板的一侧突伸至承载腔的顶部。

进一步地，所述载具装设有按压机构，所述按压机构包括装设于承载板的按压驱动器及装设于按压驱动器的输出端的按压板，所述按压板位于载具的上方，所述按压驱动器用于驱动按压板靠近或远离载具。

进一步地，所述按压板的按压端装设有弹性件。

进一步地，所述钻孔装置装设有视觉定位机构，所述视觉定位机构与移动驱动装置电连接。

进一步地，所述钻孔装置的数量为两个，两个钻孔装置并列设置。

进一步地，所述机台装设有围板，所述载具、钻孔装置和移动驱动装置均位于围板内。

进一步地，所述控制系统包括装设于机台的底部的电控箱及与电控箱电连接的控制面板，所述控制面板装设于机台的一侧。