[实用新型]一种废弃瓷砖粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种废弃瓷砖粉碎装置，包括罐体，罐体顶部设置进料箱，进料箱上铰接有密封盖，罐体内设置第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒并排设置在罐体中间，第一辊筒套设在第一转轴上，第二辊筒套设在第二转轴上，第一转轴和第二转轴分别通过轴承与罐体连接，第一转轴与第一电机连接，第二转轴与第二电机连接，罐体内设置倾斜向下的导料板，导料板上设置若干第一通孔，导料板的下方设置导料管，导料管的下方连接有圆筒，圆筒的偏心位置设有第三转轴，第三转轴上安装若干叶轮，第三转轴与第三电机连接，圆筒设置第二通孔，罐体底部设置出料管。本实用新型粉碎效果佳，能对废弃瓷砖完全粉碎，节省收集设备空间。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种废弃瓷砖粉碎装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

在建筑或装修过程中容易产生废弃瓷砖，废弃的瓷砖直接丢弃容易造成土地污染，将废弃的瓷砖丢弃在收集设备里又因瓷砖缝隙大，导致收集设备不能装满，浪费收集设备空间，因此需要将其粉碎后再丢弃在收集设备里，现有的废弃瓷砖粉碎设备存在粉碎不完全、工作效率低等特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种废弃瓷砖粉碎装置，解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废弃瓷砖粉碎装置，包括罐体，所述罐体顶部设置进料箱，进料箱用于放入废弃瓷砖；进料箱上铰接有密封盖，密封盖用于防止粉碎时罐体内的粉尘直接排出；罐体内上部设置第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒并排设置在罐体中间，瓷砖下落到第一辊筒和第二辊筒中间，第一辊筒和第二辊筒用于粉碎下落的瓷砖；第一辊筒套设在第一转轴上，第一转轴用于带动第一辊筒转动；第二辊筒套设在第二转轴上，第二转轴用于带动第二辊筒转动；第一转轴和第二转轴分别通过轴承与罐体连接，轴承支撑第一转轴和第二转轴在罐体内转动；第一转轴延伸出罐体外壁且与设置在罐体外壁的第一电机的主轴连接，第一电机用于驱动第一转轴转动；第二转轴延伸出罐体外壁且与设置在罐体外壁的第二电机的主轴连接，第二电机用于驱动第二转轴转动；位于第一辊筒和第二辊筒下方的罐体内设置倾斜向下的导料板，倾斜向下的导料板方便粉碎后的瓷砖下落，避免堆积；导料板上设置若干第一通孔，粉碎完全的瓷砖尺寸和第一通孔尺寸一样就可以通过第一通孔直接下落到罐体底部，粉碎不完全的瓷砖尺寸太大无法通过第一通孔，会受到重力作用流落到导料板下方；导料板的下方设置导料管，导料管的下方连接有圆筒，圆筒的偏心位置设有第三转轴，第三转轴上安装若干叶轮，第三转轴与设置在罐体外壁的第三电机的主轴连接，圆筒的下部设置若干第二通孔，粉碎不完全的瓷砖经导料管落入到圆筒内，圆筒内的第三转轴带动叶轮旋转，下落的瓷砖与叶轮高速旋转甩出来的瓷砖进行碰撞，而加速甩出来的瓷砖又与下落的瓷砖形成碰撞，又会在第三转轴和圆筒内壁之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，达到第二通孔的尺寸大小的瓷砖从下部直接排出，没达到的瓷砖继续循环粉碎，从而达到粉碎瓷砖目的；罐体底部设置出料管，出料管上设置电磁阀，用于排放粉碎后的瓷砖，采用电磁阀方便控制。

进一步的技术方案是，所述罐体设计为方形罐体，方形罐体方便设置内部零部件。

进一步的技术方案是，所述第一辊筒和所述第二辊筒上均设有粉碎齿，所述第一辊筒的粉碎齿和所述第二辊筒的粉碎齿相互啮合。

进一步的技术方案是，所述第一通孔和所述第二通孔的尺寸大小相同，设置相同尺寸有利于瓷砖粉碎完全，便于通过第一通孔和第二通孔。

进一步的技术方案是，位于所述圆筒下方的罐体内设置倾斜向下的下料板，便于粉碎完全后的瓷砖下落，避免堆积在罐体底部。

进一步的技术方案是，所述导流板和所述下料板的倾斜方向相反。