[实用新型]一种搅拌罐焊接定位装置

说明书

本实用新型公开了一种搅拌罐焊接定位装置，该装置为三段式，依次为后锥体定位单元、中罐体嵌合单元和前锥体定位单元：后锥体定位单元形成有与搅拌罐后锥体段对应的锥形空腔，中罐体嵌合单元形成有与搅拌罐罐体中段对应的环形空腔，前锥体定位单元形成有与搅拌罐前锥体段对应的锥形空腔；另外，前锥体定位单元的外侧还设置限位单元。本实用新型针对搅拌罐罐体的结构特征采用了三段式连接结构，保证了搅拌罐合筒后三部分之间的同心度，同时采用开放式空间，能够及时排除焊接产生的烟尘和热量，消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装设备领域，特别是涉及一种搅拌罐焊接定位装置。

背景技术

混凝土搅拌运输车的搅拌罐主要由前锥体段、罐体中段和后锥体段组成，在焊接车间罐体合筒时垂直吊装，由于罐体长度较长，吊装时易发生错位导致前锥体段、罐体中段和后锥体段不同心，在混凝土搅拌运输车运转工作时导致搅拌罐偏心跳动，对减速机造成较大负荷，缩短了减速机使用寿命，严重时会损坏减速机内部的零部件。

发明内容

本实用新型为解决搅拌罐合筒时垂直吊装引起搅拌罐工作时的偏心跳动而损坏相关零部件的问题，提出了一种能有效保障焊接尺寸和搅拌罐三部分之间的同心度，同时可大大提高焊接作业效率的搅拌罐焊接定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种搅拌罐焊接定位装置，该装置为三段式，依次为后锥体定位单元、中罐体嵌合单元和前锥体定位单元：

所述后锥体定位单元包括多个环向间隔设置的后限位板以及后定位环形板和后连接板，多个所述后限位板围成的内周面形成与搅拌罐后锥体段相对应的锥形空腔；

所述中罐体嵌合单元包括多个环向间隔设置的中限位板和两个中间连接板，多个所述中限位板围成的内周面形成与搅拌罐罐体中段相对应的环形空腔；

所述前锥体定位单元包括多个环向间隔设置的前限位板以及前连接板和前定位环形板，多个所述前限位板围成的内周面形成与搅拌罐前锥体段相对应的锥形空腔；

前定位环形板的外侧设置有限位单元，所述限位单元包括多个L形板以及大定位环、小定位环和孔板，所述大定位环、小定位环和孔板同轴设置，多个所述L形板呈环形阵列状均布，L形板的短边固定设置在前定位环形板的端面上、长边依次穿过大定位环和小定位环固定连接在孔板周围。

进一步地，所述后定位环形板和后连接板以端面相对且端面间留有对应搅拌罐后锥体段长度的距离，后定位环形板和后连接板之间平行设置有至少两个环形圈板一，多个所述环形圈板一间隔设置在所述后限位板围成的外周面上。

进一步地，两个所述中间连接板以端面相对且端面间预留有对应搅拌罐罐体中段长度的距离，两个中间连接板之间平行设置有至少三个环形圈板二，多个所述环形圈板二间隔设置在所述中限位板围成的外周面上。

进一步地，所述前连接板和前定位环形板以端面相对且端面间留有对应搅拌罐前锥体段长度的距离，前连接板和前定位环形板之间平行设置有至少一个环形圈板三，所述环形圈板三设置在所述前限位板围成的外周面上。

进一步地，所述后限位板和前限位板为直角三角形结构，后限位板的斜边与搅拌罐后锥体段的外轮廓线对应，前限位板的斜边与搅拌罐前锥体段的外轮廓线对应。

进一步地，所述后连接板、中间连接板和前连接板上分别开设有用于穿设螺栓的过孔。

进一步地，所述后锥体定位单元、中罐体嵌合单元和前锥体定位单元内部均设置有多个加强筋。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型针对搅拌罐罐体的结构特征采用了三段式连接结构，保证了搅拌罐合筒后三部分之间的同心度，同时，采用的开放式空间能够及时排除焊接产生的烟尘和热量，消除了安全隐患。