[实用新型]一种用于保温管淋涂加工的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于保温管淋涂加工的下料装置，涉及保温管加工装置技术领域。包括主体和伺服电机二，所述主体的上端设置有淋涂仓，且淋涂仓的上表面设置有入料口，所述入料口右侧设置有伺服电机一，且伺服电机一的输出端设置有螺旋桨，所述淋涂仓的左侧固定有温度检测仪，且淋涂仓的内壁设置有加热板，所述伺服电机二设置于主体的左侧，且伺服电机二的右侧设置有旋转杆，所述伺服电机二的下端开设有定位卡槽，且定位卡槽的内部设置有筛选网。通过设置的温度检测仪能够对淋涂仓内涂料的温度进行检测，避免温度较低影响对保温管进行淋涂，并且设置的加热板能够对涂料进行加热，使得装置的实用性增加。

技术领域

本实用新型涉及保温管加工装置技术领域，具体为一种用于保温管淋涂加工的下料装置。

背景技术

涂料保温管施工方法之一，系将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆(俗称浇漆法)。

市场上的下料装置使用过程中料物搅拌不均匀，易造成料物沉淀，使得保温管后续淋涂不均匀，并且料物温度难以把控，影响保温管的正常淋涂，而且淋涂加工时，料物会出现洒落，装置无法对其进行回收利用，极大的造成资源的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于保温管淋涂加工的下料装置，具备料物均匀，温度可控和能够对料物进行回收利用等优点，解决了料物会出现沉淀、温度难以把控和无法对料物进行回收利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述料物均匀，温度适宜和能够对料物进行回收利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保温管淋涂加工的下料装置，包括主体和伺服电机二，所述主体的上端设置有淋涂仓，所述淋涂仓的上表面设置有入料口，所述入料口右侧设置有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端设置有螺旋桨，所述淋涂仓的左侧固定有温度检测仪，所述淋涂仓的内壁设置有加热板，所述淋涂仓的下端设置有淋涂口，所述伺服电机二设置于主体的左侧，所述伺服电机二的右侧设置有旋转杆，所述伺服电机二的下端开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有筛选网，所述主体的底部右侧设置有废料管，所述废料管的上端外侧设置有强力水泵，所述废料管的尾端设置有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机一与螺旋桨之间构成固定连接，且伺服电机一关于淋涂仓的水平中心线对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度检测仪贯穿于淋涂仓的左表面，且加热板关于主体的竖直中心线对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机二的外表面设置有皮带，且伺服电机二与旋转杆之间的连接方式为套结连接，并且旋转杆沿着主体的水平中心线均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选网通过定位卡槽构成卡合结构，且筛选网与主体之间的连接方式为电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料管贯穿于主体的内部，且主体通过废料管与淋涂仓之间构成连通结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于保温管淋涂加工的下料装置，具备以下有益效果：

1、该用于保温管淋涂加工的下料装置，通过设置多组螺旋桨可以对淋涂仓内部的涂料进行均匀搅拌，避免使用时搅拌不均匀而造成料物沉淀，从而影响装置的正常使用；

2、该用于保温管淋涂加工的下料装置，通过设置的温度检测仪能够对淋涂仓内涂料的温度进行检测，避免温度较低影响对保温管进行淋涂，并且设置的加热板能够对涂料进行加热，使得装置的实用性增加；