[实用新型]一种玻璃精雕机加工工装有效
申请号: | 201922343869.7 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN211334095U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 王志;唐华先;刘凤林 | 申请(专利权)人: | 成都新志实业有限公司 |
主分类号: | B28D7/04 | 分类号: | B28D7/04;B28D7/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 李颖 |
地址: | 610100 四川省成都市龙*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 精雕机 加工 工装 | ||
本实用新型涉及玻璃精雕机领域,公开了一种玻璃精雕机加工工装,包括至少一个底模,底模通过安装结构固定在下模接盘上,下模接盘固定安装在机床台面之上。本实用新型解决了现有玻璃精雕机的加工工装加工效率低、精度差的问题。
技术领域
本实用新型涉及精雕机领域,具体是指一种玻璃精雕机加工工装。
背景技术
玻璃精雕机为数控机床的一种,其主要应用于各种玻璃的精细加工、异形切割。但现有的精雕机由于不带刀库,均是采用一机一工位加工,导致加工效率低。为了增加加工效率,技术人员也尝试在精雕机机床上增加加工工位,但由于现有精雕机大多采用手动三爪自定心卡盘夹持底模外圆进行加工。由于需要使用手动三爪自定心卡盘,导致工件加卡盘的重量便达到30kg左右,而现有的精雕机台面承重仅在70kg左右,两个加工工位便快达到精雕机机床的承重极限,且较大的工装重量会破坏精雕机机床的精度,导致加工精度变差。
实用新型内容
基于以上技术问题,本实用新型提供了一种玻璃精雕机加工工装,解决了现有玻璃精雕机的加工工装加工效率低、精度差的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种玻璃精雕机加工工装,包括至少一个底模,底模通过安装结构固定在下模接盘上,下模接盘固定安装在机床台面之上。
在本实用新型中,底模固定安装在下模接盘之上,省去了使用手动三爪自定心卡盘结构,极大的减轻了工装的整体重量,使得下模接盘上可以安装多个底模,形成多工位加工,从而提高了精雕机的加工效率。且采用将底模固定安装的方式,也能避免传统三爪卡盘夹持所产生的误差,使精雕机加工精度更高。
作为一种优选的方式,安装结构包括与底模固定连接的活动拉块,活动拉块嵌入下模接盘所设凹孔之内;下模接盘水平设有与凹孔连通的螺纹孔,螺纹孔内安装有活动紧顶,可通过旋紧活动紧顶固定活动拉块。
作为一种优选的方式,活动拉块外圈为圆锥面。
作为一种优选的方式,活动拉块通过螺纹与底模可拆装连接。
作为一种优选的方式,下模接盘上设有对刀仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将底模固定安装在下模接盘之上,省去了使用手动三爪自定心卡盘结构,极大的减轻了工装的整体重量,使得下模接盘上可以安装多个底模,形成多工位加工,从而提高了精雕机的加工效率。
(2)本实用新型通过利用安装结构将底模安装在下模接盘之上,且安装结构为可拆装结构,结构简单,便于利用安装结构快速更换底模。
附图说明
图1为加工工装俯视图。
图2为加工工装装配示意图。
其中,1底模,2对刀仪,3下模接盘,4螺纹孔,5活动紧顶,6活动拉块,7机床台面。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
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