[实用新型]一种化妆品乳化液的生产装置

说明书

本实用新型提供一种化妆品乳化液的生产装置，包括箱体，所述箱体上端右部通过螺栓固定电机一，所述箱体上端右部设置进料管，所述进料管设置在电机一右侧，所述箱体内左部焊接固定储液罐，所述箱体内右部设置转筒，所述箱体下端通过法兰盘固定电机二，所述转筒下端通过联轴器与电机二上端输出轴相连接，所述转筒内壁焊接固定转杆，所述转筒上端放置圆板，所述转筒内设置转动杆，所述转动杆环形侧面固定搅拌杆，所述转动杆上端穿过圆板，且通过联轴器与电机一下端输出轴相连接，所述进料管下端穿过圆板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使用方便，结构紧凑，通过电机一和电机二双向转动快速乳化，乳化效果好。

技术领域

本实用新型是一种化妆品乳化液的生产装置，属于化妆品乳化液的生产设备领域。

背景技术

由于现有的化妆品乳化液的生产中对原料进行乳化时，乳化缓慢，且乳环效果差，整体结构混乱，使用不方便，所以急需一种化妆品乳化液的生产装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化妆品乳化液的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，结构紧凑，快速乳化且乳化效果好，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化妆品乳化液的生产装置，包括箱体，所述箱体上端右部通过螺栓固定电机一，所述箱体上端右部设置进料管，所述进料管设置在电机一右侧，所述箱体内左部焊接固定储液罐，所述箱体内右部设置转筒，所述箱体下端通过法兰盘固定电机二，所述转筒下端通过联轴器与电机二上端输出轴相连接，所述转筒内壁焊接固定转杆，所述转筒上端放置圆板，所述转筒内设置转动杆，所述转动杆环形侧面固定搅拌杆，所述转动杆上端穿过圆板，且通过联轴器与电机一下端输出轴相连接，所述进料管下端穿过圆板，所述圆板上端左部通过螺栓固定提升泵，所述提升泵左端通过连接管与储液罐相连接。

进一步地，所述储液罐环形侧面设置出液管，所述出液管左端延伸至箱体左端，所述出液管和进料管环形侧面均安装控制阀。

进一步地，所述圆板下端开设环形滚珠槽，所述转筒上端滚动连接滚珠，所述滚珠安装在环形滚珠槽内，所述提升泵下端固定软管，所述软管延伸至转筒内，且远离搅拌杆。

进一步地，所述转杆以及搅拌杆均设有六组，六组所述转杆以及搅拌杆均交错设置。

进一步地，所述箱体内下部均匀安装加热丝。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种化妆品乳化液的生产装置，因添加了箱体、电机一、进料管、出液管、储液罐、提升泵、圆板、转筒、搅拌杆、转杆、转动杆、电机二以及加热丝，该设计使用方便，结构紧凑，通过电机一和电机二双向转动快速乳化，乳化效果好，解决了现有的化妆品乳化液的生产中对原料进行乳化时，乳化缓慢，且乳环效果差，整体结构混乱，使用不方便的问题。

因添加了出液管，该设计便于排料，因添加了控制阀，该设计便于进料管和出液管进行控制，因添加了加热丝，该设计便于对乳液进行保温，本实用新型使用方便，结构紧凑，快速乳化且乳化效果好，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化妆品乳化液的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种化妆品乳化液的生产装置的剖面示意图；

图中：1-箱体、2-电机一、3-进料管、4-出液管、5-储液罐、6-提升泵、7-圆板、8-转筒、9-搅拌杆、10-转杆、11-转动杆、12-电机二、13-加热丝。

具体实施方式