[实用新型]隔爆型等离子本体反应器

说明书

本申请公开了一种隔爆型等离子本体反应器，包括废气进口端、进气管、等离子本体反应器内腔、出气管和废气出口端，进气管安装在等离子本体反应器内腔的下端，出气管安装在等离子本体反应器内腔的上端，废气进口端设于进气管远离等离子本体反应器内腔的一端，废气出口端设于出气管远离等离子本体反应器内腔的一端，进气管上设有进气口隔爆阀，出气管上设有出气口隔爆阀，等离子本体反应器内腔的外周套接有隔爆箱。本实用新型的等离子本体反应器具有优异的防爆性能。

技术领域

本实用新型涉及等离子反应器的技术领域，尤其涉及一种隔爆型等离子本体反应器。

背景技术

随着环保行业的不断发展，对于恶臭和VOCs废气的治理出现了多种多样的治理技术，等离子技术作为众多净化技术中运用较为广泛的一种，在很多行业的废气治理中都有运用，且真正意义上的等离子净化设备对于废气的净化效果也较为明显，尤其对于用常规工艺无法降解处理的污染物体现出更大的优势。但等离子技术由于其净化原理的本质，在防爆等级较高的场所无法满足区域防爆要求，导致很多具有防爆要求的企业对于等离子技术失去了选择的权力，而等离子技术的推广也受到了很大的局限。

目前市场上常用的低温等离子废气净化技术，通常用到的两种放电形式：脉冲放电和DBD介质阻挡放电，但此两种放电形式的净化装置均不能确保其反应器不产生放电拉弧和打火的现象，故传统的低温等离子本体反应器在理论上均有点燃可燃性气体而产生爆炸的可能，而传统等离子本体反应器本身的强度又不足以束缚内部爆炸产生的冲击波，且净化设备在运行过程中本体反应器内部空间是和废气污染物介质直接接触的，所以传统的等离子本体反应器不具备在防爆区域运行的条件。

现有的等离子本体反应器防爆措施，主要采用仪器仪表测量可燃气体浓度和环境温度的方式来提前预防，而并非从设备本身来解决防爆的问题，在防爆等级较高的场所仍不能安装使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种隔爆型等离子本体反应器。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种隔爆型等离子本体反应器，包括废气进口端、进气管、等离子本体反应器内腔、出气管和废气出口端，进气管安装在等离子本体反应器内腔的下端，出气管安装在等离子本体反应器内腔的上端，废气进口端设于进气管远离等离子本体反应器内腔的一端，废气出口端设于出气管远离等离子本体反应器内腔的一端，进气管上设有进气口隔爆阀，出气管上设有出气口隔爆阀，等离子本体反应器内腔的外周套接有隔爆箱。

本实用新型实施例中，进气口隔爆阀和出气口隔爆阀均包括隔爆阀芯和安装套管，隔爆阀芯设于安装套管内且包裹在进气管或出气管的外周，安装套管内设有第一缓冲腔，隔爆阀芯的外周套接有缓冲套管，第一缓冲腔内壁相对的一侧安装有滑槽，滑槽上安装有可沿滑槽滑动的滑动板，滑动板安装在缓冲套管远离隔爆阀芯的一侧，第一缓冲腔内安装有安装板，安装板靠近滑动板的一侧安装有第一活塞，第一活塞远离安装板的一侧安装有第一活塞轴，第一活塞轴远离第一活塞的一端安装有第二活塞，第二活塞安装在滑动板上。

本实用新型实施例中，第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

本实用新型实施例中，缓冲套管为蜂窝状结构。

本实用新型实施例中，隔爆阀芯的外周与缓冲套管之间还设有冷却包围，冷却包围内设有多个相互连通的冷却腔道，安装套管的一侧设有与冷却腔道连通的第一泵体，第一泵体上设有进水管，进水管上设有进水阀，安装套管的另一侧设有与冷却腔道连通的第二泵体，第二泵体上设有出水管，出水管上设有出水阀。

本实用新型实施例中，安装套管上设有贯穿安装板且延伸入第一缓冲腔内的排气管，排气管上设有泄压阀。