[实用新型]锂离子电池烘干用托盘及烘干装置

说明书

本申请提供一种锂离子电池烘干用托盘和烘干装置，所述锂离子电池烘干用托盘包括：托盘框体和布置在所述托盘框体的内侧壁之间的若干电池支撑杆，所述电池支撑杆之间的距离与锂离子电池的底面的尺寸相适应。所述锂离子电池烘干装置包括：箱体和集成在箱体内的加热板，所述加热板的尺寸小于或等于权利要求所述的离子电池烘干用托盘的托盘框体的内部尺寸，所述加热板表面具有若干与所述电池支撑杆对应的凹槽，所述凹槽的与长度方向垂直的截面的尺寸大于或等于所述电池支撑杆的与长度方向垂直的截面的尺寸。本申请实现了加热板对锂离子电池直接加热，避免了烘干载具的传热问题，因此可以达到更好地烘干效果，并且能量利用率更高。

技术领域

本申请涉及锂离子电池制造领域，特别涉及一种在锂离子电池烘干工序中使用的电池托盘及烘干装置。

背景技术

众所周知，锂离子电池对水分极为敏感，过量的水存在会对电池的充放电及安全性能造成极大的影响，故而在锂离子电池的生产工艺中，通常会对电池进行真空加热的烘干操作，以去除电池内部的多余水分。

现有的锂离子电池烘干工序采用托盘放置电池，然后将托盘连同电池一起放进烘干箱内集成的加热板上，热量由加热板传递至托盘再传递至电池，使电池升温进行烘干。然而，这种加热板-托盘-电池的传热方式导热效果并不好，从而导致烘干效率不高且能耗也较高。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是现有的锂离子电池烘干工序的导热效果不好，导致烘干效率不高且能耗也较高。

为解决上述技术问题，本申请公开了一种锂离子电池烘干用托盘，包括托盘框体和布置在所述托盘框体的内侧壁之间的若干电池支撑杆，所述电池支撑杆之间的距离与锂离子电池的底面的尺寸相适应；所述锂离子电池烘干用托盘适于放置于加热板，所述加热板表面具有若干与所述电池支撑杆对应的凹槽，所述凹槽的与长度方向垂直的截面的尺寸大于或等于所述电池支撑杆的与长度方向垂直的截面的尺寸。

可选的，所述若干电池支撑杆相互平行且等间距布置。

为解决上述技术问题，本申请公开了一种锂离子电池烘干装置，包括箱体和集成在箱体内、适于放置上述锂离子电池烘干用托盘的加热板，所述加热板的尺寸小于或等于所述锂离子电池烘干用托盘的托盘框体的内部尺寸。

可选的，所述电池支撑杆为圆柱形支撑杆，所述凹槽的宽度和深度分别大于或等于所述电池支撑杆的圆形面的直径。

可选的，所述电池支撑杆为方形支撑杆，所述凹槽的宽度和深度分别大于或等于所述电池支撑杆的对应方形面的宽度和高度。

可选的，所述锂离子电池烘干装置还包括集成在箱体内且位于所述加热板外围的托盘框体支撑板。

与现有技术相比，本申请技术方案至少具有如下有益效果：

烘干载具采用托盘框体和电池支撑杆结合的无底板托盘结构，并且，在烘干装置的加热板表面的对应设置供电池支撑杆嵌入的凹槽，这样在锂离子电池烘干用托盘装载电池后，放置在烘干装置的加热板上时，电池支撑杆直接落入凹槽中，锂离子电池底面与加热板表面直接接触，实现加热板对锂离子电池直接加热，即热量由加热板直接传导至锂离子电池，从而避免了烘干载具的传热问题，因此可以达到更好地烘干效果，并且能量利用率更高。

在烘干过程中，锂离子电池直接接触加热板，托盘载具不受力，避免了反复使用过程中的托盘形变问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1至图3为一种烘干工序中采用托盘和集成加热板的烘干箱进行烘干工序的结构示意图；