[实用新型]ABS阀体多侧边阀孔检测工装

说明书

本实用新型涉及车辆附件的检测夹具，特别涉及一种ABS阀体多侧边阀孔检测工装；ABS阀体多侧边阀孔检测工装，其包括圆形的底板，其特征在于：底板的中部设有对工件承载的承载座，承载座的上下两端分别设有第一测量板和第二测量板，位于承载座的左右两侧设有第三测量板和第四测量板，第一测量板、第二测量板、第三测量板和第四测量板通过螺钉固定连接在承载座上；第一测量板的上端设有手动锁紧机构，第一测量板、第二测量板、第三测量板和第四测量板上均设有检测孔，本实用新型设计了一种方便测量和保证测量精度的ABS阀体多侧边阀孔检测工装。

技术领域

本实用新型涉及车辆附件的检测夹具，特别涉及一种ABS阀体多侧边阀孔检测工装。

背景技术

ABS阀加工完成后，由于阀孔处会具有毛刺，和加工过程中，阀孔的精度要求，需要对阀孔进行检测。目前采用的检测方法为人工拿着检测棒（塞规），在阀没有固定的前提下，一个一个的插入检测棒进行检测，由于阀体表面的孔较多，且各个尺寸都存在差异，人工记忆测量容易出现塞规使用错误的问题，检测的准确性无法得到保证。

发明内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种ABS阀体多侧边阀孔检测工装，能够快速对工件的某一个表面进行定位，并进行锁紧，使得工件的待测孔能够与四周设置的测量板对应，测量人员只需要使用对应的塞规进行测量判定，无需使用者进行塞规的选择，方便测量者进行测量，提高测量的效率和测量的准确性。

实现本实用新型的技术方案如下

ABS阀体多侧边阀孔检测工装，其包括圆形的底板，其特征在于：底板的中部设有对工件承载的承载座，承载座的上下两端分别设有第一测量板和第二测量板，位于承载座的左右两侧设有第三测量板和第四测量板，第一测量板、第二测量板、第三测量板和第四测量板通过螺钉固定连接在承载座上；第一测量板的上端设有手动锁紧机构，第一测量板、第二测量板、第三测量板和第四测量板上均设有检测孔。

所述的承载座上设有固定在承载座上表面的承托组件，所述的承托组件包括通过螺钉连接在承载座上的承托板，承托板上设有呈三角布置的承托柱。

所述的承载座上还设有定位组件，所述的定位组件包括承载座上设置的定位孔，定位孔内设有定位销，定位孔内设有对定位销进行承托的可压缩的弹性体。

所述的定位孔内设有定位导套，定位销滑动配合在定位导套内。

所述的检测孔内均设有检测导套，检测导套沿轴线设有供塞规穿过的通孔。

底板固定连接在一个旋转座上。

所述的第三测量板和第四测量板对应的设有倾斜的坡面，所述的坡面的倾斜角度为45°。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种ABS阀体多侧边阀孔检测工装，能够快速对工件的某一个表面进行定位，并进行锁紧，使得工件的待测孔能够与四周设置的测量板对应，测量人员只需要使用对应的塞规进行测量判定，无需使用者进行塞规的选择，方便测量者进行测量，提高测量的效率和测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为他1的剖视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图（旋转了180°）；

图4为本实用新型的仰视示意图；

图5为本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式