[实用新型]一种管子定长测量装置

说明书

本实用新型公开了一种管子定长测量装置，包括直线导轨，齿条，传感器，挡臂，挡板，减速/停止传感器，液压泵站，伺服电机，导轨锁，支座，液压缸，滑座，变频电机，立柱，辊道；所述的立柱具有多个，平行安装于辊道侧部；所述的直线导轨和齿条各具有一根，安装于立柱上部；所述的传感器和变频电机各具有一个，安装于辊道下部；所述的挡臂，挡板，减速/停止传感器，液压泵站，伺服电机，导轨锁和液压缸各具有一个，安装于支座上部，整体安装构成滑座装置。本实用新型可以实现将上道工位输送至本辊道的管子，按照系统指令通过管子定长测量装置定长测量后，送至下一道工位，整个过程自动化进行，偏差小，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及管子制作及生产领域，更具体地，特别涉及一种管子定长测量装置。

背景技术

在管子制作与生产过程中，若想实现按系统指令要求进行管子定长测量，管子定长测量装置不可缺少。传统方式为人工定位测量，需要耗费大量的人力，生产效率低，偏差较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，为解决上述问题，本实用新型提供一种管子定长测量装置，为实现这个目的，本实用新型提供如下方案：

一种管子定长测量装置，包括直线导轨，齿条，传感器，挡臂，挡板，减速/停止传感器，液压泵站，伺服电机，导轨锁，支座，液压缸，滑座，变频电机，立柱，辊道；所述的立柱具有多个，平行安装于辊道侧部；所述的直线导轨和齿条各具有一根，安装于立柱上部；所述的直线导轨与滑座之间通过直线滑块连接，滑座在主线导轨上运行；所述的传感器和变频电机各具有一个，安装于辊道下部；所述的挡臂，挡板，减速/停止传感器，液压泵站，伺服电机，导轨锁和液压缸各具有一个，安装于支座上部，整体安装构成装置滑座。

进一步地，所述的立柱至少设置三个，平行布置与辊道螺栓连接。

进一步地，所述的导轨和齿条各具有一根，使用螺栓安装于立柱上部。

进一步地，所述的传感器和变频电机各具有一个，使用螺栓安装于辊道下部。

进一步地，所述的挡臂，挡板，减速/停止传感器，液压泵站，伺服电机，导轨锁和液压缸各具有一个，使用螺栓安装于支座上部，整体安装构成装置滑座。

本实用新型的优点和有益效果是：

(1)采用伺服电机和齿条可对管子进行精确定长；

(2)采用导轨锁可将滑座锁紧在直线导轨上不移动；

(3)采用液压泵站和液压缸可对挡臂进行翻转升降运动；

(4)采用减速/停止传感器可将管子减速并停靠在挡板处；

(5)可根据系统指令，自动进行管子定长测量任务。

综上所述，本实用新型提供一种管子定长测量装置，可以实现将上道工位输送至本辊道的管子，按照系统指令通过定长测量装置定长测量后，送至下一道工位，整个过程自动化进行，偏差小，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种管子定长测量装置三维结构示意图；

图2为本实用新型一种管子定长测量装置局部结构示意图。

图中：1、直线导轨，2、齿条，3、传感器，4、挡臂，5、挡板，6、减速/停止传感器，7、液压泵站，8、伺服电机，9、导轨锁，10、支座，11、液压缸，12、滑座，13、变频电机，14、立柱，15、辊道，16、管子。

具体实施方式