[实用新型]一种复式余热回收主机

说明书

本实用新型公开了一种复式余热回收主机，它包括机箱，其上部有余汽进口、介质进口；内部由集液槽分为上下两层，上层装有蛇形管、喷头，下层装有并行管，所述并行管一侧连通蛇形管，一侧与集液槽连通，介质进口连接喷头，余汽进口连接蛇形管；机箱下部设有检修口以及由并行管两侧管道分出的热水出口、冷凝水出口、循环水口；近热水出口处装有温度传感器，所述循环水口连接水泵，通过管道连接装于所述介质进口处的三通阀的一端，本品通过上下两层进行热交换，并通过循环水和温度传感器使热水达到设定值后再输出，不仅节水而且出水温度稳定。

技术领域

本实用新型属于余汽余热回收设备技术领域，具体涉及一种复式余热回收再利用系统主机。

背景技术

余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，通过将真气热能转换为储能介质的热能再输送到各个所需的生产环节。当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源(能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为 33% 左右，比发达国家低约10%，至少50%的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。因此余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容。

传统的余热回收装置容易出现蒸汽排放的速度过快，余汽中的热量还没有完全传入介质中就已经形成了冷凝水，且形成的冷凝水温度过高，造成大部分的热量依旧流失，余热利用率较低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计一种复式余热回收主机，其结构包括机箱，所述机箱上部设有余汽进口、介质进口；机箱内部由集液槽分为上下两层，上层装有蛇形管、喷头，下层装有并行管，所述并行管一侧连通蛇形管，一侧与集液槽连通，所述介质进口连接喷头，所述余汽进口连接蛇形管；机箱下部设有检修口以及热水出口、冷凝水出口、循环水口，其中热水出口、循环水口由并行管中连通集液槽一侧分流而出，冷凝水出口由并行管另一侧分流出；所述机箱在近所述热水出口处装有温度传感器，所述循环水口连接水泵，水泵通过管道连接装于所述介质进口处的三通阀的一端，所述三通阀还连接介质供水管。

较佳的，所述集液槽包括漏斗面及中心的漏孔。

较佳的，所述漏孔连通所述并行管的一侧管道。

较佳的，所述并行管也为蛇形。

较佳的，热水出口连接阀门，并分流出排污管、热水漏流口。

较佳的，所述机箱顶部还有泄压口。

较佳的，所述循环水口与所述水泵间装有电磁阀，所述电磁阀与所述水泵同步闭合或断开。

本实用新型是将蒸汽热能转化为储能介质中的热能并输送到各个生产环节，其中机箱分为上下两层，冷却介质由介质进口先进行喷洒，冷却蛇形管后，汇入漏孔，进入并行管一侧，在温度未达设定值时，由循环水口，水泵抽上至介质进口继续进行喷洒，在温度达到设定值时，关闭水泵及循环水口，由热水口输出，既节约了水，又能使输出的水在一个恒定的温度，相较于现有产品具有明显的优势。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式