[实用新型]一种耐火材料生产用脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料生产用脱模装置，包括主体，所述主体的内部下方开有空腔，所述空腔的颞部上方滑动卡接有底板，所述底板的内部下方周围固接有多个压缩弹簧，且压缩弹簧与主体固定相连，所述空腔的上方中间开有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承转动相连有转轴。该耐火材料生产用脱模装置，通过压缩弹簧推动底板，同时通过底板的联动带动重锤进行敲击，能够在脱模时对主体的下方和内部周围进行敲击，从而能够通过垂直和水平的振动完成脱模的操作，同时通过摇杆带动凸轮转动，能够使主体的内部连续产生振动完成脱模，大大增加了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种耐火材料生产用脱模装置。

背景技术

脱模(striPPIng mold)指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模，现有的脱模方式大部分为顶住脱模和敲击脱模，在加工一些较软材料时顶出脱模的方式会造成材料的损坏，会造成不必要的损失，而通过敲击振动的方式脱模，需要工作人员费时费力的通过工具敲击模具突出支柱产生振动，工作人员使用起来及其的的耗费体力，同时使用起来也及其的不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用脱模装置，包括主体，所述主体的内部下方开有空腔，所述空腔的颞部上方滑动卡接有底板，所述底板的内部下方周围固接有多个压缩弹簧，且压缩弹簧与主体固定相连，所述空腔的上方中间开有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承转动相连有转轴，所述转轴的外壁上下两侧对称固定套接有凸轮，且凸轮的外壁与底板相贴合，所述主体的上下两侧对称设有摇杆，且转轴贯穿主体与摇杆固定相连，所述空腔的内部上方周围通过销轴转动相连有连杆，所述底板的上方周围通过铰链转动相连有拉杆，且拉杆与连杆铰链连接，所述连杆的上方固接有重锤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火材料生产用脱模装置，通过压缩弹簧推动底板，同时通过底板的联动带动重锤进行敲击，能够在脱模时对主体的下方和内部周围进行敲击，从而能够通过垂直和水平的振动完成脱模的操作，同时通过摇杆带动凸轮转动，能够使主体的内部连续产生振动完成脱模，大大增加了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中主体内部俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、凸轮，3、转轴，4、凹槽，5、重锤，6、拉杆，7、连杆，8、空腔，9、底板，10、压缩弹簧，11、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。