[实用新型]一种双头高效自动贴片机

说明书

本实用新型公开了一种双头高效自动贴片机，包括用于支撑的支撑输送座、用于输送灯板的送板装置、用于进料的进料飞达、用于贴装的贴装头以及用于支撑贴装头的直线驱动横梁。所述贴装头设有两个，两个交叉式贴装头分别在支撑横梁上反向运动，所述进料飞达设有两组，两组进料飞达分别与贴装头对应设置。利用设置在支撑横梁上的直线电机同时驱动两个贴装头，驱动过程稳定高效，驱动滑块与滑轨磁悬浮设置，不产生接触，避免了因滑道的磨损产生的贴装偏差。同时公开了一种高效的交叉式贴装头，交叉设置的贴装头使贴嘴之间的间距缩小，在同样的空间内极大地提升了贴装的密度。同时提高了贴装效率，节约了生产成本，提高了产品的生产率。

技术领域

本实用新型涉及一种LED贴片机，尤其是一种双头高效自动贴片机。

背景技术

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。用于LED贴片的贴片机是利用贴装头将LED灯片贴装在集成的LED灯板上，现有的LED贴片机一般采用单个贴装头进行贴装，贴装时效率不高，因此出现了双贴装头同时交替贴装的贴片机，但由于现在社会对LED灯的普遍应用，LED集成贴片的需求量越来越大，普通的贴装头已经满足不了生产需求。且贴装头在进行快速高效的贴装时，需要移动设备高效运行，高效运行的移动设备容易出现磨损和精度差等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种利用稳定的直线电机驱动双高效贴装头的双头高效自动贴片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双头高效自动贴片机，包括用于支撑的支撑输送座、用于输送灯板的送板装置、用于进料的进料飞达、用于贴装的贴装头以及用于支撑贴装头的直线驱动横梁；

所述送板装置固定安装在支撑输送座Y轴方向的中部，所述直线驱动横梁跨过送板装置水平设置在支撑输送座的X轴方向中部，且在支撑输送座Y轴方向滑动设置，所述贴装头设有两个，两个贴装头分别在支撑横梁上反向运动，所述进料飞达设有两组，两组进料飞达分别位于两个贴装头初始位置的下方，与贴装头对应设置。

作为上述技术方案的改进，所述支撑输送座上设有支撑台，所述直线驱动横梁与支撑台通过设置在支撑台上的Y轴滑轨滑动连接，所述Y轴滑轨包括中心滑轨和侧边滑轨。

作为上述技术方案的进一步改进，所述直线驱动横梁包括支撑横梁和位于支撑横梁上的直线电机，所述支撑横梁安装在支撑输送座上，所述贴装头固定在直线电机的滑块上，通过直线电机实现X轴方向的运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贴装头包括驱动装置、机头上Z轴部分和机头下Z轴部分，所述驱动装置设有两个，分别用于驱动机头上Z轴部分和机头下Z轴部分。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括横向驱动部分和竖向驱动部分，所述横向驱动部分和竖向驱动部分用于驱动机头上Z轴部分和机头下Z轴部分在Z轴方向上的移动和X轴方向上的转动，所述竖向驱动部分先驱动机头下Z轴部分在Z轴方向移动，再驱动机头上Z轴部分在Z轴方向移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机头上Z轴部分和机头下Z轴部分结构相同，均设有多个吸嘴组，所述机头上Z轴部分和机头下Z轴部分的吸嘴组均等间距设置，所述机头上Z轴部分的连接块位于吸杆上方，机头下Z轴部分的连接块位于吸杆下方，所述机头上Z轴部分和机头下Z轴部分的吸嘴组在同一水平线上交叉排列。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送板装置包括支撑台面、输送带以及用于驱动输送带的驱动装置，所述支撑台面位于支撑台上，所述驱动装置包括驱动电机和将驱动电机的直线运动转化为输送带的直线运动的丝杠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送板装置上还设有进板长度检测装置，所述进板长度检测装置包括编码器、滚轮和安装支架，所述滚轮通过转轴在安装支架上转动连接。