[实用新型]一种自动落料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动落料装置，属于物料输送领域，包括外圈和落料盘，所述落料盘设置在外圈内且可在外圈内转动；所述落料盘绕圆周设置有多个顶料装置和与顶料装置对应设置的多个储料仓，所述顶料装置可与对应设置在落料盘上的储料仓导通，所述外圈竖直位置的壁上设置有带有弧面块的落料筒；所述顶料装置通过落料盘转动可与弧面块上弧面的接触，接触时所述落料筒与储料仓导通。它可实现粉末或颗粒配料的自动落入，可根据落料流量及落料时间确定材料的用量，还可间隔分次加入相同或不同的材料，降低劳动强度，提高效率。

技术领域

本实用新型属于物料输送领域，具体为一种自动落料装置。

背景技术

在食品加工配料过程中，需要添加一些粉末或颗粒配料，有时需要将同一组分的配料间隔一定时间分次加入，例如做蛋糕或面包时向蛋清中分次加糖，或者向食品中加入不同的配料，比如自动翻炒设备中加入不同的佐料。现有的设备多采用人工加入的方式，也有自动加料的结构但相对复杂，对反应时间以及用量难以准确控制，因此需要一种能够降低投料的劳动强度，提高劳动效率的落料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种自动落料装置，它可根据落料流量及落料时间确定材料的用量，还可间隔分次加入相同或不同的材料，降低劳动强度，提高效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动落料装置，包括外圈和落料盘，所述落料盘设置在外圈内且可在外圈内转动；所述落料盘绕圆周设置有多个顶料装置和与顶料装置对应设置的多个储料仓，所述顶料装置可与对应设置在落料盘上的储料仓导通，所述外圈竖直位置的壁上设置有带有弧面块的落料筒；所述顶料装置通过落料盘转动可与弧面块上弧面的接触，接触时所述落料筒与储料仓导通。

进一步的，所述外圈包括筒状的壳体，所述壳体两端开口，所述壳体的外壁中部贯穿设置有一个落料孔，所述落料孔安装时设置在竖直方向，所述落料筒设置在落料孔内。

进一步的，所述落料筒包括弧面块和第一筒体；所述弧面块的弧面朝上设置在第一筒体的一端中部；所述第一筒体设置在落料孔内，所述弧面块设置在壳体内，所述弧面块背面紧贴壳体内壁；所述弧面块上设置的弧面与壳体内圆孔共中心轴。

进一步的，所述弧面块宽度小于1/4第一筒体的直径，所述弧面块的长度大于第一筒体的直径。

进一步的，所述落料盘包括：

盘体，其一盘面中心设置有连接轴，所述连接轴连接电机；

第二筒体，设置在盘体另一盘面上且与盘体同轴设置；

放料筒，同轴设置在第二筒体内；

储料仓，设置多个且绕放料筒圆周分布，其一端与放料筒相连且导通，另一端设置在第二筒体的内壁上，其包括落料斗，所述落料斗成漏斗状，设置在储料仓与第二筒体的内壁上连接端，所述落料斗的落料口与设置在第二筒体的内壁上的对应通孔同轴设置且可导通；

顶料装置，设置在第二筒体外壁上与对应通孔连通。

进一步的，所述顶料装置包括：

第三筒体，设置在第二筒体的外壁上且与通孔同轴设置且可导通；

顶杆，包括顶盖、杆体和挡板，所述顶盖设置在杆体顶部可与落料斗的锥面完全吻合，所述挡板设置在顶杆下部，所述杆体底部设置有锥形顶头，所述锥形顶头在盘体转动时可与弧面块上设置的弧面接触，并使顶盖与落料斗的锥面分离；

弹簧，设置在第三筒体内，所述杆体与弹簧共中心轴设置，所述弹簧上端与设置在第三筒体上的U型卡底面接触，下端与挡板顶面接触，所述第三筒体底部设置挡住挡板底部的台阶。