[实用新型]一种用于污水设备微孔曝气系统

说明书

本实用新型涉及一种用于污水设备微孔曝气系统，包括主气管、配气管、气泡扩散盘、密封板、微孔管以及调节螺杆；所述配气管沿主气管轴向均匀设置，配气管和主气管之间通过一根送气管导通，所述送气管与配气管和主气管之间通过一密封轴承连接，使得配气管可绕送气管转动；所述配气管上侧两端各固定一个密封板，所述气泡扩散盘通过调节螺杆安装在密封板上，使得密封板与气泡扩散盘之间形成密闭空腔；所述微孔管由配气管内伸入到所述密闭空腔中，配气管两端侧面各设置一个喷嘴，两喷嘴的喷气方向彼此相反。本方案将传统的固定点曝气改进为旋转式，从而使得单位面积内曝气孔的数量降低，不仅可以实现全面积曝气还能节约成本。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种用于污水设备微孔曝气系统。

背景技术

微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到污水场占地、投资及运行费用。微孔曝气器主要有：悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器、软管式曝气器等。微孔曝气器在使用过程中会根据曝气池的面积进行铺设，使得曝气孔均匀分布在曝气池内，尤其是在一些曝气要求高的场合，为了实现曝气池内的全面积曝气，曝气器的铺设十分密集，造成成本增加以及安装繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于污水设备微孔曝气系统，将传统的固定点曝气改进为旋转式，从而使得单位面积内曝气孔的数量降低，不仅可以实现全面积曝气还能节约成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于污水设备微孔曝气系统，包括主气管、配气管、气泡扩散盘、密封板、微孔管以及调节螺杆；

所述配气管沿主气管轴向均匀设置，配气管和主气管之间通过一根送气管导通，所述送气管与配气管和主气管之间通过一密封轴承连接，使得配气管可绕送气管转动；

所述配气管上侧两端各固定一个密封板，所述气泡扩散盘通过调节螺杆安装在密封板上，使得密封板与气泡扩散盘之间形成密闭空腔；

所述微孔管由配气管内伸入到所述密闭空腔中，配气管两端侧面各设置一个喷嘴，两喷嘴的喷气方向彼此相反。

传统的曝气系统中为了保证曝气均匀，一般都是根据曝气孔的曝气半径设置曝气孔的间距，从而均匀铺设，本方案中为了减少成本，同时又保证曝气均匀，将配气管设计为利用反向气压旋转，从而使得曝气孔旋转形成一个圆周分布，在圆周分布以为，在以其辐射的曝气半径设置下一个配气管，从而至少可减少一半的曝气管，在结余设备数量的情况下还能保证全面积曝气。

进一步的，所述调节螺杆与气泡扩散盘顶部之间设置有弹簧，初始状态下，弹簧挤压气泡扩散盘与所述密封板形成密闭空腔，曝气状态下，气泡扩散盘在强大气压下顶起，使得密闭空腔泄气实现曝气。设计为弹簧，相比传统曝气使用弹性膜片的结构，本方案中曝气更加可靠，可解决弹性膜片翻起变形的问题。

进一步的，所述喷嘴内设置有气压阀，所述气压阀在气压作用下打开。设置气压阀的目的是为了防止污水进入配气管中。

进一步的，所述密封板表面形成一圈台阶，所述气泡扩散盘的端口恰好对接在台阶上从而形成密闭空腔。

进一步的，所述密封板与配气管之间通过连接座固定连接，所述微孔管一端位于配气管内，其另一端贯穿连接座、密封板后伸入密闭空腔内。

进一步的，所述送气管位于所述配气管中部，使得配气管两端彼此对称，两喷嘴喷出的气体推动所述配气管匀速旋转。 其转速的快决定于气压强度，在不同稳定气压强度下，配气管始终做匀速旋转。