[实用新型]一种接近开关底座

说明书

本实用新型涉及一种接近开关底座，包括固定底板、挡板、连接轴，固定底板与挡板均为L形板状结构，接近开关固定在固定底板的短边板上，挡板的短边板较挡板的长边板厚，固定底板的长边板与挡板的长边板通过连接轴活动连接，使挡板的长边板绕连接轴转动。优点是：利用挡板可相对固定底板转动，在突出于车体下部的金属挡板变形、卸料小车因轨道不平蠕变、车体结构变形等状态下，也能实现接近开关准确发送导通信号，实现准确按目标槽位停车卸料，避免接近开关损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种接近开关底座。

背景技术

高炉矿槽卸料小车用于将由运料皮带输送的焦炭、烧结、球团等原燃料，按设定程序卸入相应的存储槽内。每个料槽上方的皮带结构架上安装一个接近开关，卸料小车沿轨道行驶，突出于车体下部的金属挡板随小车一起水平移动，到达接近开关感应探头上方使接近开关导通，导通信号通过输入模块进入PLC，即可识别出卸料小车所处槽位号，控制停车卸料，或者继续寻找下一槽位。例如：有8个料槽，则设有8个限位接近开关，小车轨道两侧端部还各有一个超极限接近开关。生产中经常出现小车运行时抓不住到位信号，或接近开关被刮卡损坏现象，导致影响正常卸料。经现场排查发现，原因主要是经过长期使用，小车轨道下沉蠕变，车体机构扭曲变形，导致车体挡板与接近开关距离发生改变，最大变形位移超过20mm，接近开关的最大感应距离只有15-20mm，超出这一距离接近开关无法导通，如果变形方向是向接近开关靠近，严重时就会刮卡损坏接近开关。而且变形状态是在不断变化的，重新调整开关距离后，下次到位距离又会改变，因此需要调整接近开关的位置，使其能够适应车体挡板与接近开关距离的改变，确保接近开关正常工作。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种接近开关底座，解决卸料小车因轨道不平蠕变和车体结构变形，导致不能准确按目标槽位停车卸料，以及频繁刮卡损坏接近开关的难题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种接近开关底座，包括固定底板、挡板、连接轴，固定底板与挡板均为L形板状结构，接近开关固定在固定底板的短边板上，挡板的短边板较挡板的长边板厚，固定底板的长边板与挡板的长边板通过连接轴活动连接，使挡板的长边板绕连接轴转动。

所述的挡板的短边板下表面距接近开关探头顶端10-15mm。

所述的连接轴包括螺栓、螺母，螺栓的螺杆中部为光杆，螺栓穿过固定底板、挡板与螺母螺纹连接，使固定底板与挡板之间留有空隙。

所述的挡板的短边板宽度大于挡板的长边板宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

接近开关底座利用挡板可相对固定底板转动，在突出于车体下部的金属挡板变形、卸料小车因轨道不平蠕变、车体结构变形等状态下，也能实现接近开关准确发送导通信号，实现准确按目标槽位停车卸料，避免接近开关损伤。挡板的短边板较挡板的长边板厚，使挡板的短边板成为挡板的配重，保证挡板在不受外力时保持下垂。挡板的短边板宽度大于挡板的长边板宽度，可增大接近开关探头探测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1-固定底板 2-连接轴 3-挡板 4-接近开关 5-突出于车体下部的金属挡板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。