[实用新型]一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具

说明书

本实用新型提供了一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具，包括结构架，结构架的顶端中心位置设置有驱动电机，驱动电机的前端连接有传动轴，传动轴探入结构架内与基座固定连接，基座内设置有模座，模座与基座顶端设置的电动伸缩杆固定联接，与基座滑动连接，基座的下侧设置有胶槽、清洁板与落料斗，本实用新型的基座上层结构与模座之间设置有气囊，在模座收缩对成型的胶囊进行脱模时，带动压缩气囊，通过模柱通气槽线刚出现在前端鼓气，辅助胶囊与模柱分离，且通过清洁块在模柱脱模后对模柱表面可能粘连的残渣进行清理，防止模柱表面残渣粘连影响后续胶囊的成型与脱模作业，减少对机器的停机清理次数，提高生产效率，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及药物生产领域，具体为胶囊剂生产用模具。

背景技术

硬胶囊剂是将一定量的药材提取物与药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒、小丸、半固体或液体等，充填于空心胶囊制成。硬胶囊剂外观光洁、美观，且可掩盖药物的不良气味，便于服用。与片剂、丸剂相比，在胃肠道中崩解快，吸收、显效也较快。药物被装于胶囊中，与光线、空气和湿气隔离，药物的稳定性增加，同时可定时定位释放药物。

胶囊通常采用模具蘸取原液冷却后脱模生产，但是现有的胶囊生产模具脱模难，常会有残渣附着在模具表面，或胶囊未脱落粘粘在模具上，都会导致后续胶囊的生产障碍，需要停机对模具进行清洁清洗，但拆卸模具的过程繁琐，与要消耗大量人力资源，会导致生产线生产效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决传统胶囊用生产模具脱模难，不易清洗的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具，包括结构架，结构架的顶端中心位置设置有驱动电机，驱动电机的前端连接有传动轴，传动轴探入结构架内与基座固定连接，基座内设置有模座，模座与基座顶端设置的电动伸缩杆固定联接，与基座滑动连接，基座的下侧设置有胶槽、清洁板与落料斗。

作为本实用新型进一步的方案：基座整体为矩形框状结构，上侧开有开口，传动轴从开口位置探入与基座下层结构固定连接，基座上层结构的两侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆透过基座上层结构与基座内模座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：模座由模板、模柱与气囊组成，模板为矩形金属板，板面上开有阵列排布的通孔，通孔内固定有模柱，模柱底端呈圆弧状，顶端探出模板上表面1cm，探出部分的外侧套有气囊。

作为本实用新型进一步的方案：气囊高2cm，通过胶水粘粘在模板的上表面，中间位置设置有供电动伸缩杆通过的圆形孔洞，侧边结构呈M型，中间位置设置有与外界连通的气孔，模座内设置有“工”字型模柱通气槽，模柱通气槽两端分别与气囊内空间、模座圆弧结构尾端连接。

作为本实用新型进一步的方案：胶槽的外侧连接有导胶管，胶槽与清洁块沿传动轴180°对称设置，焊接固定在结构架上，一侧设置有落料斗，驱动电机为步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：清洁板由清洁板主体、清洁槽、喷嘴与挡板构成，清洁板主体为矩形金属块，上端设置有等腰梯形突起结构，梯形结构的腰侧设置有与模座上模柱对应的清洁槽，清洁槽上端设置有环形分布在槽口的突起结构，槽体内设置有清洁块，清洁块为圆柱形海绵，与清洁板主体内设置的储液槽接触，储液槽的一侧设置有铰链连接的盖板结构。

作为本实用新型进一步的方案：清洁板靠近传动轴一端设置有喷嘴，喷嘴正对清洁槽槽口，通过清洁板主体内设置的清洁板通气槽与清洁板主体一端连接的导气管连接，喷嘴背面设置有矩形的挡板。

有益效果

1.本实用新型的基座上层结构与模座之间设置有气囊，在模座收缩对成型的胶囊进行脱模时，带动压缩气囊，通过模柱通气槽线刚出现在前端鼓气，辅助胶囊与模柱分离，防止胶囊粘连在模柱上影响后续正常生产。