[实用新型]高分子材料塑料挤出造粒生产线有效
申请号: | 201922340110.3 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN211389687U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 台启龙 | 申请(专利权)人: | 苏州和塑美科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C48/88 |
代理公司: | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 田媛 |
地址: | 215100 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子材料 塑料 挤出 生产线 | ||
本实用新型公开一种高分子材料塑料挤出造粒生产线,包括塑料挤出装置、冷却系统以及切粒装置,冷却系统包括水冷装置,水冷装置包括带有冷水进口和热水出口的冷却水槽,水冷装置还包括制冷机构,制冷机构包括通过制冷剂管路依次相连的压缩机、冷凝器、节流阀以及蒸发器,冷水进口与热水出口之间连通有循环水路,循环水路上设置有循环水泵,循环水路与制冷剂管路在冷凝器中进行换热。本案通过设置制冷机构,通过在冷却水槽的进出水口之间连接循环水路以及在循环水路上设置循环水泵,循环水路与制冷剂管路在冷凝器中进行换热,使得冷却水槽内的冷却水得以循环冷却,相比于现有技术中采用自来水供给冷却水的方式,冷却效果更好,能够节约水资源。
技术领域
本实用新型涉及高分子材料造粒技术领域,特别涉及一种高分子材料塑料挤出造粒生产线。
背景技术
现有的高分子塑料造粒生产线,其冷却水槽内蓄存的冷却水在连续冷却使用后,由于水温升高而冷却效果降低;或者仅在冷却水槽内开设进水口和出水口,连接自来水等,而冷却后的水则作为废水直接排放,导致水资源浪费,而且冷却效果一般。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种冷却效果更好、节约水资源的高分子材料塑料挤出造粒生产线。
为了实现上述实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高分子材料塑料挤出造粒生产线,包括按照造粒生产工艺从上游至下游依次衔接设置的塑料挤出装置、冷却系统以及切粒装置,从所述塑料挤出装置挤出的料条经冷却系统冷却后,被引入到切粒装置中切成母粒,所述的冷却系统包括水冷装置,所述的水冷装置包括带有冷水进口和热水出口的冷却水槽,所述的水冷装置还包括制冷机构,所述的制冷机构包括通过制冷剂管路依次相连的压缩机、冷凝器、节流阀以及蒸发器,所述的冷水进口与热水出口之间连通有循环水路,所述的循环水路上设置有循环水泵,所述的循环水路与制冷剂管路在冷凝器中进行换热。
上述技术方案中,优选的,所述的冷却水槽上设置有用于将料条引入冷却水槽内的多个过渡辊。
上述技术方案中,优选的,多个所述的过渡辊沿上游至下游方向间距布置,其中,一部分过渡辊位于冷却水槽内部,其余部分过渡辊位于冷却水槽外部,位于冷却水槽内部的过渡辊与位于冷却水槽外部的过渡辊两两临近设置。
上述技术方案中,优选的,所述的塑料挤出装置包括机架、挤出机筒、挤出模具、喂料斗、挤出螺杆以及主电机,所述的挤出机筒与主电机均安装在机架上,所述的挤出机筒与挤出模具相连接,所述的挤出螺杆设置在挤出机筒内,所述的主电机与挤出螺杆传动连接,所述的挤出机筒上设置有喂料口,所述的喂料口处安装有喂料斗。
上述技术方案中,优选的,所述的喂料斗内设置有搅拌器,所述的机架上安装有喂料电机,所述的喂料电机与搅拌器传动连接。
上述技术方案中,优选的,所述的冷却系统还包括风冷装置,所述的风冷装置包括带有风干室的壳体、风管以及风机,所述的风机、风管以及风干室依次气流连通,所述的壳体上设置有用于将水冷后的料条引入风干室内的引入辊以及将风干后的料条引出风干室的引出辊。
本实用新型通过设置制冷机构,通过在冷却水槽的进出水口之间连接循环水路以及在循环水路上设置循环水泵,循环水路与制冷剂管路在冷凝器中进行换热,从而使得冷却水槽内的冷却水得以循环冷却,相比于现有技术中采用自来水供给冷却水的方式,冷却效果更好,且能够节约水资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的制冷机构给冷却水槽内的冷却水循环制冷的原理示意图;
其中:1、塑料挤出装置;11、机架;12、挤出机筒;13、挤出模具;14、喂料斗;15、挤出螺杆;16、主电机;17、喂料电机;
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