[实用新型]一种高温氮气弹簧

说明书

本实用新型公开了一种高温氮气弹簧，包括缸筒、柱塞杆和导套，缸筒的内部设置有顶部开口的腔体，导套插装在缸筒的开口处，柱塞杆活动插装于导套内，缸筒的腔体、导套和柱塞杆围合形成密闭的气腔，气腔内填充高压氮气，导套内侧中部与柱塞杆之间设有高温导向元件和高温主密封件，导套顶部内侧面与柱塞杆之间设置有高温内防尘，导套外侧面与缸筒之间自上而下依次设置有高温外防尘、卡簧和高温零型密封圈，缸筒底部设置有高温单向阀和高压安全螺堵，高温单向阀内设置有高温密封螺堵。本实用新型的氮气弹簧的使用温度能够达到150℃，满足市场上的注塑模具和热成型模具的使用，同时保证氮气弹簧的而使用寿命不低于100万次。

技术领域

本实用新型涉及弹性组件领域，特别涉及一种高温氮气弹簧。

背景技术

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓以及不需要预紧等优点，被应用于模具上，能完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，能够有效简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。

国内现有使用的注塑模具、热成型模具的使用温度都在120℃-150℃之间，但是，现有市场上的高温氮气弹簧的使用温度不能超过120℃，否则氮气弹簧的密封系统将会失效导致损坏，无法满足市场上的注塑模具和热成型模具的使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种高温氮气弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种高温氮气弹簧，包括缸筒、柱塞杆和导套，所述缸筒的内部设置有顶部开口的腔体，所述导套插装在所述缸筒的开口处，所述柱塞杆活动插装于所述导套内，所述缸筒的腔体、所述导套和所述柱塞杆围合形成密闭的气腔，所述气腔内填充高压氮气，所述导套内侧中部与所述柱塞杆之间设有高温导向元件和高温主密封件，所述高温主密封件设置在所述高温导向元件的下方；所述导套顶部内侧面与所述柱塞杆之间设置有高温内防尘，所述导套外侧面与所述缸筒之间自上而下依次设置有高温外防尘、卡簧和高温零型密封圈，所述缸筒底部设置有高温单向阀，所述高温单向阀内设置有高温密封螺堵。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述导套外侧面设置有与所述卡簧相配合的弧形面，所述缸筒的内侧面设置有所述卡簧相配合的弧形凹槽，所述卡簧置于所述卡簧的所述弧形面和所述缸筒的所述弧形凹槽之间。

在上述技术方案中，所述缸筒的底部开设有侧孔，所述缸筒内部腔体的底部开设有与所述侧孔相连通的通气孔，所述高温单向阀置于所述侧孔内。

在上述技术方案中，所述导套外侧靠近底部的一端开设有用于放置所述高温零型密封圈的第一凹槽，所述高温零型密封圈置于所述第一凹槽内并与所述缸筒的内侧面相接触。

在上述技术方案中，所述导套内侧顶部开设有用于放置所述高温内防尘的第二凹槽，所述高温内防尘置于所述第二凹槽内并与所述柱塞杆的外侧面相接触。

在上述技术方案中，所述导套内侧中部开设有用于放置所述高温导向元件的第三凹槽，所述高温导向元件置于所述第三凹槽内并与所述柱塞杆的外侧面相接触。

在上述技术方案中，所述导套内侧靠近底部的一端开设有用于放置高温主密封件的第四凹槽，所述高温主密封件置于所述第四凹槽内并与所述柱塞杆的外侧面相接触。

在上述技术方案中，所述高温外防尘的内侧面设置有向内延伸的凸圈，所述导套的顶部外侧面开设有与所述凸圈相配合的第五凹槽，所述凸圈置于所述第五凹槽内并与所述缸筒的内侧面相接触。

在上述技术方案中，所述柱塞杆与所述导套之间、所述柱塞杆与所述缸筒之间涂抹有耐高温润滑油。