[实用新型]一种全自动压力试验机用扭矩限制器

说明书

本实用新型涉及一种全自动压力试验机用扭矩限制器，涉及水泥胶砂抗压强度实验的技术领域，其包括轴套，轴套的内周面上开设有键槽，轴套键连接在电机的输出轴上，轴套的一端固定连接有挡板，轴套的外周面上同轴套设有链轮、碟簧座与碟簧，轴套的外周面上远离挡板的一端开设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母，挡板、链轮、碟簧座、碟簧与螺母依次抵接。本实用新型相比于现有技术，缩短了扭矩限制器的长度，在链轮受到径向力时，降低了扭矩限制器所受的弯曲力矩，使得扭力限制器不易折断；扭力限制器的轴套同轴套设在电机的输出轴上，因此轴套与电机的输出轴会同时抵抗链轮所受的弯曲力矩，进一步使得扭矩限制器不易被折断。

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂抗压强度实验的技术领域，尤其是涉及一种全自动压力试验机用扭矩限制器。

背景技术

压力试验机主要包括机架、上工作台、下工作台与驱动装置，上工作台固定连接在机架上，下工作台与机架滑移连接，且下工作台受驱动装置的驱动朝上工作台运动。压力试验机主要可以测试水泥胶砂等建筑材料的抗压强度，由于建筑材料所能承载的压力较大，使用液压缸作为压力试验机的驱动装置常常会出现漏油或伺服阀卡死等弊病，因此目前压力试验机的驱动装置多使用伺服电机，之后再使用链轮与丝杠带动下工作台升降。在上工作台与下工作台已经压紧后，为了避免伺服电机烧毁，通常在伺服电机的输出轴与链轮之间加装扭矩限制器。

目前，公告日为2016年06月15日，公告号为CN205315538U的中国实用新型专利提出了一种带齿轮摩擦片的扭矩限制器，包括半联轴节、轴套和内齿圈，半联轴节的一端设置有内止口，半联轴节与内齿圈通过第一螺钉穿过第一轴向螺孔和第二轴向螺孔固定连接；轴套设置有翼缘，翼缘设置有外止口，翼缘与半联轴节对应的另一侧设置有齿轮，齿轮的内侧设置有衬套，衬套套设在轴套上，齿轮与翼缘对应的另一侧依次设置有压板、碟簧、碟簧座、调节螺母，第二螺钉穿过第三轴向螺孔通过碟簧座上的螺纹孔固定在碟簧座上；齿轮与翼缘之间、齿轮与压板之间均设置有摩擦片；内齿圈的内侧与齿轮的外侧啮合。在正常使用时，由于碟簧的作用，摩擦片压紧在齿轮的端面上，进而在半联轴节转动时带动轴套同步转动；在轴套的阻力增大时，摩擦片与齿轮的端面发生相对滑移，此时轴套静止不同，半联轴节空转。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在轴套上同轴固定连接链轮后，由于链轮需要配合链条使用，链条会给予轴套径向力，此时便容易在半联轴节与轴套的连接处掰断扭力限制器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动压力试验机用扭矩限制器，能够在承载径向力时不损伤扭力限制器。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动压力试验机用扭矩限制器，包括轴套，轴套的内周面上开设有键槽，轴套键连接在电机的输出轴上，轴套的一端固定连接有挡板，轴套的外周面上同轴套设有链轮、碟簧座与碟簧，轴套的外周面上远离挡板的一端开设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母，挡板、链轮、碟簧座、碟簧与螺母依次抵接。

通过采用上述技术方案，相比于现有技术，缩短了扭矩限制器的长度，在链轮受到径向力时，降低了扭矩限制器所受的弯曲力矩，使得扭力限制器不易折断；扭力限制器的轴套同轴套设在电机的输出轴上，因此轴套与电机的输出轴会同时抵抗链轮所受的弯曲力矩，进一步使得轴套不易被折断。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挡板设置在轴套靠近电机的一端。

通过采用上述技术方案，在链轮受到径向力时，进一步的减小了轴套与电机输出轴所受的弯曲力矩，进而使轴套与电机输出轴不易折断，提高了扭力限制器的寿命；同时螺母设置在了轴套远离电机的一端，在不将轴套从电机的输出轴上取下时，仍然可以对套设在轴套上的零件进行更换，便于操作工人维护扭矩限制器。