[实用新型]一种润滑油生产用灌装机限位装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油生产用灌装机限位装置，包括底座，底座上端面中心安装有旋转平台，旋转平台上垂直安装有立柱，立柱顶部垂直安装有横梁，横梁外端部安装有卡箍，卡箍内放置注液漏斗，底座上开有灌装瓶放置槽，且灌装瓶放置槽设置在旋转平台两侧，灌装瓶放置槽内设置有灌装瓶夹持组件，本实用新型结构设计新颖，能够夹持不同尺寸的灌装瓶，有效的提高灌装效率，此外，设置的旋转平台能够实现360任意旋转，便于调节注液漏斗位置，进而提高灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种润滑油生产用灌装机限位装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，目前市面上的灌装机限位装置多种多样，但大多数的限位装置其功能性较为单一，且使用都有局限性，导致灌装效率低，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用灌装机限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用灌装机限位装置，包括底座，所述底座上端面中心安装有旋转平台，所述旋转平台上垂直安装有立柱，所述立柱顶部垂直安装有横梁，所述横梁外端部安装有卡箍，所述卡箍内放置注液漏斗，所述底座上开有灌装瓶放置槽，且所述灌装瓶放置槽设置在旋转平台两侧，所述灌装瓶放置槽内设置有灌装瓶夹持组件。

优选的，所述灌装瓶夹持组件包括第一支撑块、第二支撑块、第一半圆形夹持片和第二半圆形夹持片，所述第一支撑块固定在灌装瓶放置槽侧壁，所述第一支撑块通过第一压缩弹簧连接第一半圆形夹持片，所述第二支撑块固定在灌装瓶放置槽侧壁，且第二支撑块与第二支撑块位置相对称，所述第二支撑块通过第二压缩弹簧连接第二半圆形夹持片，所述第一半圆形夹持片和第二半圆形夹持片之间夹持灌装瓶。

优选的，所述旋转平台包括上平台和下平台，所述上平台内侧设置第一半球形凸起，所述下平台内侧设置与第一半球形凸起对称的第二半球形凸起，所述第一半球形凸起和第二半球形凸起中心均开有通孔，所述通孔之间安装有旋转轴承。

优选的，所述立柱包括A柱体和B柱体，所述B柱体为中空结构，所述B柱体底部固定在旋转平台表面，所述A柱体一端插入B柱体内腔，所述B柱体外壁上开有通孔，所述通孔内安装有锁紧螺栓，所述A柱体外壁上设有纵向卡槽，所述锁紧螺栓锁紧后，螺杆端部卡入纵向卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，能够实现旋转、升降、夹持不同尺寸灌装瓶的功能，有效的提高灌装效率。

（2）本实用新型采用的灌装瓶夹持组件具有自动压缩功能，能够夹持不同尺寸的灌装瓶，方便灌装，灌装时不需要更换底部固定组件，有效的提高灌装效率。

（3）本实用新型采用的旋转平台能够实现360°任意旋转，便于调节注液漏斗位置，进而提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灌装瓶夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型旋转平台结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。