[实用新型]带式输送机用单叶双曲面型纠偏装置

说明书

本实用新型涉及一种带式输送机用单叶双曲面型纠偏装置，包括底座、沿竖向轴线轴接在底座上的托辊支架、轴接在托辊支架上的输送带托辊，输送带的两侧各装有一个与输送带侧面适配的导向辊，所述导向辊轴接在导向辊支架上，所述导向辊支架沿竖向轴线轴接在底座上，导向辊支架上固接有导向辊连杆，托辊支架上固接有托辊连杆，导向辊连杆和托辊连杆通过中间连杆连接，导向辊连杆和托辊连杆均与中间连杆铰接，该纠偏装置可以减少输送带的磨损、降低整机的运行阻力，调偏性能好，解决了长期以来带式输送机输送带的跑偏、磨损大、寿命低等问题。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体是指一种带式输送机用单叶双曲面型纠偏装置。

背景技术

纠偏装置是带式输送机关键部件，具体地说在带式输送机运行中，纠偏装置起到调整输送带对中、防止跑偏的作用。成本占整个设备成本的2%-3%。带式输送机在运转过程中，纠偏装置所受的载荷是极复杂的，纠偏装置一方面起到支撑输送带运输料物的作用，同时还有运行的阻力，还承受着经过输送带和托辊的向心力来调整输送带跑偏等。因此纠偏装置的好坏直接影响带式输送机的整机性能和运行成本。

对于带式输送机用的纠偏装置其主要参数的设计，直接影响到带式输送机运行性能、输送带的使用寿命、运行阻力等。国内一般带式输送机选用传统的调偏托辊架。调偏性能差、对输送带的磨损大、整机的运行阻力增加15%以上。消耗一定的无用功，损耗能源。尤其是对输送带的磨损，基本上比正常维护提前两年就需要更换输送带（输送带占整机成本的30-50%）。这样设备的运行成本很大，用户很难接受。

为实现带式输送机运行中输送带的自动纠偏，降低输送带的磨损，保障物料平稳可靠的输送。我们针对带式输送机输送带运行存在的上述问题，研制开发了新型带式输送机用单叶双曲面纠偏装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种带式输送机用单叶双曲面型纠偏装置，该纠偏装置可以减少输送带的磨损、降低整机的运行阻力，调偏性能好，解决了长期以来带式输送机输送带的跑偏、磨损大、寿命低等问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种带式输送机用单叶双曲面型纠偏装置，包括底座、沿竖向轴线轴接在底座上的托辊支架、轴接在托辊支架上的输送带托辊，输送带的两侧各装有一个与输送带侧面适配的导向辊，所述导向辊轴接在导向辊支架上，所述导向辊支架沿竖向轴线轴接在底座上，导向辊支架上固接有导向辊连杆，托辊支架上固接有托辊连杆，导向辊连杆和托辊连杆通过中间连杆连接，导向辊连杆和托辊连杆均与中间连杆铰接。

本方案中导向辊连杆和托辊连杆均与中间连杆铰接，当输送带向一侧偏移时，输送带推动偏移侧的导向辊向外移动，导向辊带动导向辊支架转动，导向辊支架通过中间连杆带动托辊支架转动，使托辊支架向输送带偏移的反方向转动，从而通过输送带托辊带动输送带，使输送带向中间移动。

作为优化，所述导向辊的外圆周面为单叶双曲面。本方案中导向辊的外圆周面为单叶双曲面，单叶双曲面与输送带边缘滚动摩擦，可以减少输送带的磨损、大大提高了输送带的实用性，延长输送带使用寿命，节省了大量的运行成本。

作为优化，所述托辊支架上轴接有三个输送带托辊，且三个输送带托辊呈U形排布。本方案中三个输送带托辊呈U形排布，当输送带离开导向辊后，在输送带的重力作用下，会驱动托辊支架调正。

作为优化，所述托辊连杆、两个导向辊连杆均与同一个中间连杆铰接。本方案中托辊连杆、两个导向辊连杆均与同一个中间连杆铰接，从而当输送带向一侧偏移时，另一侧的导向辊会向输送带方向移动，通过两边同时向输送带中心施加一个向心力，促使输送带始终保持直线运动，达到纠偏的目的。

作为优化，所述导向辊支架包括轴接在底座上的套筒、滑接在套筒上的伸缩杆以及固接在伸缩杆上的导向辊支撑轴，所述导向辊轴接在导向辊支撑轴上。本方案中伸缩杆滑接在套筒上，从而可以调节两个导向辊之间的间距，从而适应不同的输送带宽度。