[实用新型]一种自卡式电解电容固定装置

说明书

本实用新型公开一种自卡式电解电容固定装置，包括绝缘塑料一体成型的安装板，所述安装板上设有至少一组齿片，所述齿片沿所述电解电容的外周间隔排列，各个所述齿片垂直设置于所述安装板上，所述电解电容为圆筒状，在所述电解电容的外侧形成有凹槽，所述齿片的顶部设有向内突起的凸块，所述凸块与电解电容的凹槽相对应，所述齿片具有弹性变形能力，通过所述齿片的弹性变形使凸块进入所述凹槽卡住电解电容。该自卡式电解电容固定装置的优点是：安装板与齿片一体成型，生产工序简单；齿片具有良好弹性和韧性，使用绝缘塑料一体成型的安装板可以直接卡住电解电容，而不需螺栓固定，简化组装工序，极大提升安装效率；安装板为绝缘塑料材质，不会与电解电容发生漏电问题。

技术领域

本实用新型总体涉及变频器设备技术领域，更具体地，涉及一种自卡式电解电容固定装置。

背景技术

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为频率可调电源的电能控制装置。随着电力电子技术的飞速发展，变频器在国民经济的许多领域如火力发电、石油、化工、矿山、冶金、供水等行业得到了空前的推广和应用，并发挥着越来越重要的作用。功率单元是变频器的核心组成部分，主要由整流、滤波和逆变三部分组成，滤波部分一般由电解电容通过串联或并联方式组成。

如图1至图3所示，传统的电解电容安装方法是将电解电容11固定于钢制电容固定卡环12内，然后把组装后的电解电容11和钢质电容固定卡环12一起装入电容安装板13上，再一起形成电容组件安装到功率单元壳体14上。其中，钢质电容固定卡环12需通过位于卡环侧壁的螺栓将电解电容11卡住，通过位于卡环底部的螺栓将固定到电容安装板13上，电容安装板13需通过螺栓固定到功率单元壳体14上，此安装工序需要较多的固定螺栓，安装工序复杂，安装效率低下。同时，钢质电容固定卡环12和电容安装板13需要单独生产，生产工序繁琐。安装后的电解电容11之间的间隙过大，造成电容安装板13及功率单元壳体14的外形尺寸更大，空间利用率较低。钢制电容固定卡环12的表面常带有毛刺，容易刺破电解电容11的塑料外皮，出现漏电现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自卡式电解电容固定装置，以解决传统的电解电容安装工序复杂、安装效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自卡式电解电容固定装置，包括绝缘塑料一体成型的安装板，所述安装板上设有至少一组齿片，所述齿片沿所述电解电容的外周间隔排列，各个所述齿片垂直设置于所述安装板上，所述电解电容为圆筒状，在所述电解电容的外侧形成有凹槽，所述齿片的顶部设有向内突起的凸块，所述凸块与电解电容的凹槽相对应，所述齿片具有弹性变形能力，通过所述齿片的弹性变形使凸块进入所述凹槽卡住电解电容。

优选地，所述齿片为圆弧形，且形成在一个虚拟圆环上，所述虚拟圆环的圆心与卡住的电解电容的圆心位置相同。

优选地，所述虚拟圆环的内径等于卡住的电解电容的外径。

优选地，所述单组齿片由四个组成，所述齿片对应的圆心角为20～70°。

优选地，所述安装板上设有两组以上的齿片，所述每组齿片成行均匀排列。

优选地，所述相邻的两组齿片中，第一组齿片形成的虚拟圆环的内径与第二组齿片形成的虚拟圆环的外径相切。

优选地，所述每组齿片中的四个齿片沿形成的虚拟圆环的圆心呈辐射状对称分布，且位于横向的两个齿片之间的空缺处对应的圆心角大于位于纵向的两个齿片之间的空缺处对应的圆心角。

优选地，第一组齿片与第二组齿片中相近的齿片之间一体成型。

优选地，所述安装板上设有两组以上的齿片，所述每组齿片成列均匀排列，所述相邻的两组齿片中，第一组齿片形成的虚拟圆环的内径与第二组齿片形成的虚拟圆环的外径相切。