[实用新型]一种加料及吸尘系统性的装置

说明书

本实用新型公开了一种加料及吸尘系统性的装置，包括熔化炉，在所述熔化炉上分别设置有用于排放烟尘收集的吸尘装置和用于加料开关的炉门装置，还包括设置在所述熔化炉上用于将铜板和打包废料投加的加料装置，所述吸尘装置、炉门装置和加料装置与所述熔化炉连接。本实用新型的有益效果在于：保证了铜材的顺利投加，又保证了在整个加料过程中的炉门装置任意开启敞口时，烟尘的排放都在吸尘装置的收集覆盖范围内，从而保证了烟尘的收集率。

技术领域

本实用新型涉及铜管生产制造装备技术领域，具体涉及一种加料及吸尘系统性的装置。

背景技术

在铜铸坯生产时的熔炼过程中产生的烟尘，对环境存在着污染，所以烟尘的收集和处理后的达标排放，成为熔炼生产过程中的一个重要问题。烟尘的产生主要来自于熔化炉的加料和熔化过程中，此环节烟尘收集率的好坏，是后序烟尘达标排放的前提。

目前，熔化炉的加料方式采用吊具夹持住铜板或压块料，利用行车或悬臂吊移至炉门上方，然后松开吊具，把材料投入熔化炉内，对排放烟尘的收集有的采用侧吸方式，有的是直排到大气中，烟尘的收集率是不达标的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种加料及吸尘系统性的装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种加料及吸尘系统性的装置，包括熔化炉，其特征在于，在所述熔化炉上分别设置有用于排放烟尘收集的吸尘装置和用于加料开关的炉门装置，还包括设置在所述熔化炉上用于将铜板和打包废料投加的加料装置，所述吸尘装置、炉门装置和加料装置与所述熔化炉连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述吸尘装置包括设置在箱体顶部的对接烟管，所述对接烟管通过一全密封的漏斗与所述箱体连接，所述箱体的底部和前部以及后部为开口部。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述炉门装置包括设置在所述熔化炉上的炉门板和设置在所述炉门板上可实现开关的炉门盖。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加料装置包括设置在所述熔化炉上的平台和用以将铜板和打包废料投加的滚动平台，所述滚动平台通过连接件与所述平台连接，所述平台上设置有放置分料区和吸盘件。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：保证了铜材的顺利投加，又保证了在整个加料过程中的炉门装置任意开启敞口时，烟尘的排放都在吸尘装置的收集覆盖范围内，从而保证了烟尘的收集率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种加料及吸尘系统性的装置的结构示意图。

图2是本实用新型的吸尘装置的结构示意图。

图3是本实用新型的炉门装置的结构示意图。

图4是本实用新型的加料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4所示的一种加料及吸尘系统性的装置，包括熔化炉1，在熔化炉1上分别设置有用于排放烟尘收集的吸尘装置100和用于加料开关的炉门装置200。还包括设置在熔化炉1上用于将铜板和打包废料投加的加料装置300，吸尘装置100、炉门装置200和加料装置300与熔化炉1连接。