[实用新型]用于坐封在套管上的耐高压封隔器

说明书

本实用新型公开了用于坐封在套管上的耐高压封隔器，上中心管和下中心管上设有第一密封组件、第一坐卡组件、第二密封组件、第二坐卡组件、第一锁紧机构、第二锁紧机构及解封机构；球座与主通道通过剪钉固定，钢球容置在球座内，球座套套设在球座上，球座套通过锁块与主通道的内壁锁定。通过传压孔传递压力，使锁定机构沿着中心管向上移动，第一密封组件、坐卡组件撑开卡住套管，第二密封组件撑开将套管分隔成上腔和下腔，通过钢球与球座配合，实现对球座套以上的管柱部分的憋压，使封隔器实现坐封，解封时将钢球投入球座，打压使球座丢手，球座套和锁块可随球座下落，因失去锁块支撑封隔器上的零件向下运动，卡瓦和胶筒回缩，实现安全可靠的解封。

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，具体涉及一种用于坐封在套管上的耐高压封隔器。

背景技术

封隔器是一种具有弹性密封元件，并借此封隔管柱与井眼之间以及管柱之间的环形空间，隔绝产层以控制产液、保护套管的井下工具。在采油工程中，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。

现有的耐高压封隔器，为了提高耐压性能，常采用解封剪钉控制封隔器解封，由于解封力较大，使得解封剪钉不易剪断，并且因为砂的存在，胶筒会沿密封环空外流动翻转，解封力越大，这种现象就越严重，会导致胶筒损坏并卡死封隔器，使得解封时出现不能回弹、卡井的问题。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种用于坐封在套管上的耐高压封隔器，包括螺纹连接的上中心管和下中心管，所述上中心管和所述下中心管上依次设有第一密封组件、第一坐卡组件、第二密封组件、第二坐卡组件、第一锁紧机构、第二锁紧机构以及解封机构，所述上中心管的上端螺纹连接上接头，所述下中心管的下端螺纹连接下接头；

所述上中心管和下中心管上贯通设有相连的主通道，所述主通道上开设有第一传压孔和第二传压孔，所述第一传压孔用于将中心管的压力传递给第一锁紧机构，所述第二传压孔用于将中心管的压力传递给第二锁紧机构，使第一锁紧机构、第二锁紧机构沿着中心管的长度方向向上移动时挤压第一密封组件，第一密封组件撑开支撑套管的上端，所述第一坐卡组件撑开卡住套管的上端，所述第二密封组件撑开将套管分隔成上腔和下腔两部分，第二坐卡组件撑开卡住套管的下端；

所述解封机构包括球座、钢球以及球座套，所述球座与主通道的内壁螺纹连接，并通过第一剪钉固定，所述钢球容置在球座内，所述球座套套设在球座的上端并与之配合限位，所述球座套通过锁块与主通道的内壁锁定。

进一步的，所述下接头内设有泄压套，所述球座上设有与泄压套连通的泄油通道。

进一步的，第一密封组件包括依次套设在上中心管上的调节环、带孔胶筒、连接套以及调整套，所述调节环与上中心管的外壁固定，所述连接套与调整套的外壁配合限位。

进一步的，所述第一坐卡组件包括套设在上中心管上的上锥体，所述调整套与上锥体之间通过第一卡瓦套和第一弹簧片安装有上卡瓦，所述上锥体的上端与第一卡瓦套之间通过第二剪钉固定，所述第一卡瓦套与调整套的外壁配合限位。

进一步的，所述第二密封组件包括依次套设在上中心管上的上胶筒、中胶筒以及下胶筒，所述上胶筒与上锥体抵接。

进一步的，所述第二坐卡组件包括套设在上中心管上的下锥体和第二卡瓦套，所述下锥体与第二卡瓦套之间设有下卡瓦和第二弹簧片，所述下锥体的下端与第二卡瓦套之间通过第三剪钉固定。