[实用新型]一种硬胶囊剂生产线输送装置

说明书

本实用新型提供了一种硬胶囊剂生产线输送装置，包括底架，底架一侧的顶端焊接有进料斗，进料斗的一侧通过固定螺丝固定有震颤电机，进料斗的底部安装有落料管，落料管的下方通过底架上的横向结构固定由转轴，转轴上旋转连接有落料板，落料板的一侧设置有驱动电机，驱动电机顶端安装有传动轮，落料板的下方设置有导料管与第一传送带，第一传送带中间位置斜置有第二传送带，第一传送带上方设置有扫描装置，第一传送带的尾端设置有出料斗，出料斗的下方配置有收集箱，本实用新型有落料管与落料板，通过落料板与落料板配合，可以对胶囊进行有序出料，避免胶囊堆积在输送带上，方便了对胶囊中不合格品的筛选，减少不合格品的漏检，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体为一种胶囊剂输出线输送装置。

背景技术

硬胶囊剂是将一定量的药材提取物与药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒、小丸、半固体或液体等，充填于空心胶囊制成。硬胶囊剂外观光洁、美观，且可掩盖药物的不良气味，便于服用。与片剂、丸剂相比，在胃肠道中崩解快，吸收、显效也较快。药物被装于胶囊中，与光线、空气和湿气隔离，药物的稳定性增加，同时可定时定位释放药物。

在生产过程中,由于不同工艺、不同环境条件容易产生各类胶囊缺陷,如尺寸长短缺陷、凸起，污渍，气泡，破碎和畸形等，但是幕墙国内大多胶囊生产线上任采用人工筛选的方式对不合格品进行筛选，不但效率低下，需要大量人力资源，而且存在大量漏检。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于提供一种便于对成品胶囊中不合格品进行筛选的输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬胶囊剂生产线输送装置，包括底架，底架一侧的顶端焊接有进料斗，进料斗的一侧通过固定螺丝固定有震颤电机，进料斗的底部安装有落料管，落料管的下方通过底架上的横向结构固定由转轴，转轴上旋转连接有落料板，落料板的一侧设置有驱动电机，驱动电机顶端安装有传动轮，传动轮与落料板传动连接，落料板的下方设置有导料管与第一传送带，第一传送带中间位置斜置有第二传送带，第一传送带与第二传送带交错的位置上方设置有扫描装置，第一传送带的尾端设置有出料斗，出料斗的下方配置有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：进料斗的底部为若干平行排列的锥形管道结构，落料管也由若干平行排列的圆形通管构成，从进料斗锥形管结构底部插入，进料斗结构与落料管结构之间设置有2mm间隙，不直接接触，进料斗锥形结构内高于落料管最高处3mm处设置有三角形的环形突起结构，落料管探入进料斗一端内侧进行倒角处理。

作为本实用新型进一步的方案：落料板由挡板与传动齿组成，挡板为圆形金属板，外延焊接有若干传动齿，板面上设置有若干组落料孔，落料孔组的数量为传动齿数量的一半，落料孔组之间环形分布在挡板板面上。

作为本实用新型进一步的方案：传动轮由传动轮主体与圆柱销组成，圆柱销为焊接在传动轮主体一侧的圆柱结构，传动轮通过圆柱销与落料板传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：第一传送带由传动轴、托板、链板输送带构成，传动轴固定在两端底架上，传动轴的外侧装有链板输送带，链板输送带上设置有若干限位槽，上层链板输送带的下方设置有托板，托板焊接在底架上，两端延伸至两端传动轴处。

作为本实用新型进一步的方案：托板由两段结构组成，中间设置有45°角的斜置开口，开口处安装有第二传送带，第二传送带的输送速度为第一传送带的1.14倍，第二传送带表面设置突起的条纹结构，条纹结构朝向与第一传送带运行方向一致。

作为本实用新型进一步的方案：出料斗的尾端底部连接有若干导气管，分别与第一传送带上限位槽位置对应，出料斗的下方设置有两个收集箱，外侧为不合格品收集箱，内侧为合格品收集箱。

有益效果