[实用新型]一种烟丝膨胀装置

说明书

本实用新型涉及烟丝处理设备，特别是一种烟丝膨胀装置，包括外壳和转筒，所述外壳上部设置有进料口，所述外壳下部设置有出料口，所述外壳的侧面设置有蒸汽入口，所述转筒转动设置在所述外壳内，所述转筒的周向上设置有多个凹槽，将膨胀装置的蒸汽入口设置在外壳的侧面，烟丝由入料口进入凹槽中时，烟丝不会卡在蒸汽入口中，使得减少了烟丝堵住蒸汽入口的现象，保证了烟丝能够顺利进行预定的膨胀，保证了后续成品烟的质量。

技术领域

本实用新型涉及烟丝处理设备，特别是一种烟丝膨胀装置。

背景技术

卷烟烟丝中有一类为膨胀烟丝，膨胀烟丝是经过膨胀技术处理后的烟丝。经过膨胀技术处理后的烟丝，可以提高烟丝的填充值、降低卷烟的原料耗用量，还可以降低卷烟的焦油含量。

目前用于烟丝膨胀处理的装置包括进料仓、进料气锁、膨胀腔和出料仓，膨胀腔内转动设置有蒸汽喷管，一、由于出料仓是开放式的，不能保持压力，造成蒸汽对烟丝的膨胀不够；二、由于烟丝由进料气锁掉落至膨胀腔内，使得烟丝在掉落过程中容易卡在蒸汽喷管的出气口中，降低了膨胀腔内的蒸汽量，使得烟丝不能满足膨胀要求，后续制造出的成品烟的质量较低，降低了口感；三、膨胀腔内的蒸汽喷管为相互交错连接，使得蒸汽喷管之间连接处为直角，使得蒸汽喷管之间易堆积烟丝，造成烟丝不掉落至出料仓中并造成膨胀腔整体的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在烟丝由进料气锁掉落至膨胀腔内，部分烟丝在掉落过程中容易卡在真气喷管的出气口中，降低了膨胀腔内的蒸汽量，使制造出的成品烟质量较低的问题，提供一种烟丝膨胀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种烟丝膨胀装置，包括外壳和转筒，所述外壳上部设置有进料口，所述外壳下部设置有出料口，所述外壳的侧面设置有蒸汽入口，所述转筒转动设置在所述外壳内，所述转筒的周向上设置有多个凹槽。

作为本实用新型的优选方案，所述凹槽的底面为劣弧面，使得烟丝不会卡在凹槽中，保证烟丝在转动过程中能够顺利由出料口出去，以进入下一工序。

作为本实用新型的优选方案，所述转筒中部设置有转轴，所述转轴的两端分别与所述外壳通过轴承连接，所述转轴与电机连接，使得转动能够转动设置在外壳的内部。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽入口设置为三个，所述蒸汽入口设置在所述外壳的同一侧，所述外壳的远离所述蒸汽入口的一侧设置有清洁口，所述蒸汽入口连接蒸汽喷嘴，增加了蒸汽的进入量，保证烟叶能够顺利膨胀，并且在外壳侧面设置了清洁口，清洁口上设置开关装置，方便对转筒进行清洗。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽入口对准所述凹槽，使得蒸汽进入壳体内部能够快速与烟叶接触，加快烟叶的膨胀速度。

作为本实用新型的优选方案，所述凹槽以相同间隔布置在所述转筒的周向上。

作为本实用新型的优选方案，所述转筒的外径与所述外壳的内径相等，使得转筒在转动过程中，凹槽除了接受蒸汽入口的蒸汽和进料口的烟丝外，转动过程中处于密封状态，使得凹槽中的蒸汽不会跑出，一直对烟丝进行膨胀，使得能够快速对烟丝进行膨胀，提高了蒸汽的使用率，减少蒸汽的损耗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、将膨胀装置的蒸汽入口设置在外壳的侧面，烟丝由入料口进入凹槽中时，烟丝不会卡在蒸汽入口中，使得减少了烟丝堵住蒸汽入口的现象，保证了烟丝能够顺利进行预定的膨胀，保证了后续成品烟的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的投影图；

图3为图2中B-B的剖视图；