[实用新型]一种双刃通孔钻铰刀

说明书

本实用新型公开了一种双刃通孔钻铰刀，包括连接柄、内限位卡环、铰刀杆、外卡盘、卡槽、角度环、固定螺丝、刃片、中心安装孔和铰刀安装孔。本实用新型的有益效果是：内限位卡环保证该钻铰刀与机床转轴连接的稳定性，防止其与连接机床在使用时突然分离，外卡盘方便与机床进行稳定连接，保证铰孔时偏移量在合格范围内，角度环方便观察该钻铰刀在使用过程中铰孔的实际偏差，保证铰孔的精确度，从而提高成品率，中心安装孔方便根据需要对铰刀头和刃片齿数进行选择，使其适用范围更加广，且方便安装与拆卸，方便维护受损的刃片和铰刀头。

技术领域

本实用新型涉及一种钻铰刀，具体为一种双刃通孔钻铰刀，属于切削刀具技术领域。

背景技术

铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具，经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状，铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小，用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用，用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。

虽然铰刀使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的钻铰刀直径公差直接影响被加工孔的尺寸精度、铰刀制造成本和使用寿命，而在铰孔时，由于刀齿径向跳动以及铰削用量和切削液等因素会使孔径大于铰刀直径，称为铰孔“扩张”，具体尺度难以把握，其二、现有的钻铰刀由于刀刃钝圆半径挤压孔壁，则会使孔产生恢复而缩小，称为铰孔“收缩”，一般“扩张”和“收缩”的因素同时存在，最后结果往往会存在一定的误差，其三、经验表明，用高速钢铰刀铰孔一般发生扩张，用硬质合金铰刀铰孔一般发生收缩，铰削薄壁孔时，也常发生收缩，现有的钻铰刀材质大多都是固定，无法更换，因此局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双刃通孔钻铰刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种双刃通孔钻铰刀，包括连接柄、内限位卡环、铰刀杆、外卡盘、卡槽、角度环、固定螺丝、刃片、中心安装孔和铰刀安装孔；所述连接柄安装在外卡盘的上方，所述内限位卡环设立在连接柄的内部，所述铰刀杆安装在角度环的下方，所述外卡盘通过焊接的连接方式固定在连接柄的外壁上，所述卡槽设立在外卡盘上，所述角度环连接在连接柄和铰刀杆之间，所述固定螺丝固定在铰刀杆的外侧面上，且整体为内嵌式连接，所述刃片安装在铰刀杆上，所述中心安装孔设立在铰刀杆下表面的中心，所述铰刀安装孔设置在连接柄的上端。

优选的，为了保证该钻铰刀与机床转轴连接的稳定性，防止其与连接机床在使用时突然分离，所述内限位卡环通过焊接的连接方式与连接柄内壁呈一体化连接，且其位于铰刀安装孔内连接螺纹的上方。

优选的，为了方便与机床进行稳定连接，保证铰孔时偏移量在合格范围内，所述外卡盘上设有多个不规则对称的卡槽，且外卡盘中间层设有滑轨。

优选的，为了方便观察该钻铰刀在使用过程中铰孔的实际偏差，保证铰孔的精确度，从而提高成品率，所述角度环呈圆环状结构固定在连接柄和铰刀杆之间，且其外表面标注有360度尺寸。

优选的，为了方便根据需要对铰刀头和刃片齿数进行选择，使其适用范围更加广，且方便安装与拆卸，方便维护受损的刃片和铰刀头，所述中心安装孔与铰孔用的钻头呈螺纹连接，螺纹之间啮合紧密，且铰孔用的铰刀头呈可拆卸性，且刃片与铰孔用的钻头呈无缝连接。