[实用新型]一种液体石蜡回收系统

说明书

本实用新型涉及一种液体石蜡回收系统，属于氯化石蜡生产的技术领域。包括萃取回收塔、盐酸暂存罐、气液分离器和盐酸储罐；所述萃取回收塔设有尾液管道、回收石蜡管道、石蜡进管道、回收盐酸管道；所述回收盐酸管道与盐酸暂存罐连接；所述盐酸暂存罐与气液分离器通过气液分离器进管道相连，所述气液分离器设有气体管道和分离液体出管道；所述分离液体出管道与盐酸储罐相连；所述气体管道与尾气吸收装置相连。本实用新型的有益效果为：(1)通过设置萃取回收塔，大大地降低了液体石蜡的损耗，降低了生产成本；(2)将生产中的安全风险降至最低。

技术领域

本实用新型涉及氯化石蜡生产的技术领域，具体涉及一种液体石蜡回收系统。

背景技术

目前在轻质氯化石蜡生产过程中，尾气吸收过程中稀盐酸夹带的液体石蜡较多，一方面这部分液体石蜡不能回收利用，在成本上会给公司带来一定的浪费和损失；另一方面稀盐酸夹带的少量液体石蜡随着稀盐酸进入盐酸储罐中，由于液体石蜡的比重为0.76kg/cm³，低于稀盐酸的1.1kg/cm³。液体石蜡进入盐酸储罐后，液体石蜡会漂浮在液面上。随着时间的积累，盐酸储罐内上部的液体石蜡越积越多，最多时液体石蜡的液面厚度可以达到0.3米。由于这部分液体石蜡的闪点很低，在稀盐酸储罐内温度较高的情况下，很容易发生闪爆事故。因此，处于安全的要求，也需要将这部分液体石蜡消除。

实用新型内容

针对现有技术中尾气中稀盐酸夹带的液体石蜡较多造成浪费以及存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种液体石蜡回收系统，以解决生产安全及物料浪费的问题。

一种液体石蜡回收系统，包括萃取回收塔、盐酸暂存罐、气液分离器和盐酸储罐。所述萃取回收塔设有尾液管道、回收石蜡管道、石蜡进管道、回收盐酸管道；所述回收石蜡管道位于萃取回收塔的顶部；所述回收石蜡管道直接接入氯化系统；所述回收盐酸管道位于萃取回收塔的底部；所述尾液管道位于萃取回收塔的上部；所述石蜡进管道位于萃取回收塔的下部；所述回收盐酸管道与盐酸暂存罐连接；所述盐酸暂存罐与气液分离器通过气液分离器进管道相连，所述气液分离器设有气体管道和分离液体出管道；所述分离液体出管道与盐酸储罐相连；所述气体管道与尾气吸收装置相连。

优选的，所述萃取回收塔为筛板式萃取塔。

优选的，所述尾液管道中是氯化石蜡尾气吸收系统的稀盐酸，里面含有部分石蜡。

优选的，所述所有管道上均设有阀门。

优选的，所述所有管道均为衬四氟管道。

优选的，所述尾气吸收装置中的吸收液为20％氢氧化钠水溶液。

本实用新型的工作原理为，

液体石蜡与盐酸比重的不同，液体石蜡的比重为0.76kg/cm³，盐酸的比重为1.1kg/cm³。在萃取回收塔中，盐酸因比重大位于塔的下部，液体石蜡因比重小位于塔的上部。来自氯化石蜡尾气吸收系统的稀盐酸进入萃取回收塔后，与萃取回收塔的石蜡进管道的液体石蜡混合，稀盐酸中的少量的液体石蜡被塔中的液体石蜡吸收，稀盐酸向下进入下部的盐酸中，液体石蜡随着上部的液蜡流入氯化系统。经过完全净化后的稀盐酸经萃取回收塔底部的回收盐酸管道进入盐酸暂存罐中，自盐酸暂存罐出来后经过气液分离器，稀盐酸中的少量夹带气体进入尾气系统中，稀盐酸经分离后进入盐酸储罐。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置萃取回收塔，将尾气吸收过程中稀盐酸夹带的液体石蜡与稀盐酸进行分离回收，回收后的液体石蜡直接进入氯化系统进行生产，这样大大地降低了液体石蜡的损耗，降低了生产成本。

(2)本实用新型通过对稀盐酸中液体石蜡的分离回收，避免了液体石蜡在盐酸罐中因温度高发生闪爆的危险，将生产中的安全风险降至最低。

附图说明