[实用新型]一种塑料瓶灌装旋盖装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶灌装旋盖装置。采用的技术方案是，包括振动盘，放盖机构，工作台，推瓶机构和旋盖机构,其特征在于：振动盘设置振动体和盘体，盘体内侧设置有螺旋轨道，螺旋轨道连接瓶盖轨道，瓶盖轨道的末端与放盖机构连接，推瓶机构设置在放盖机构下方，推瓶机构设置；推瓶机构的前方设置有工作台，推瓶机构上部设置有旋盖机构，旋盖机构设置有气动件，气动件与固定架连接，固定架的一端连接旋盖夹爪。本实用新型设备结构简单合理，整机体积小巧、重量轻、适合各种场地等空间有限场合的使用、自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种塑料瓶灌装旋盖装置。

背景技术

目前，灌装旋盖机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体或膏体灌装。现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、装内塞、旋盖等一系列的工序，工作效率较高。现有的灌装旋盖装置一般包括传送机构、灌装机构、取片机构和旋盖机构，传送机构用于将包装容器传送到各个加工工位，灌装机构用于往包装容器内灌注液体或膏体，旋盖机构就是将瓶盖旋紧。现如今的塑料瓶灌装旋盖装置体积大，占用空间大，不利于工作人员操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种塑料瓶灌装旋盖装置，采用的技术方案是，包括振动盘，放盖机构，工作台，推瓶机构和旋盖机构,其特征在于：所述振动盘设置有圆柱型振动体和圆管型盘体，所述盘体在所述振动体上方，所述盘体弧形内侧设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道盘旋于盘体内壁，所述螺旋轨道设置有一个通孔，所述通孔下部安装有高压气口，所述螺旋轨道的中部上端设置有挡板，所述挡板安装与所述盘体内壁，所述挡板和通孔夹角为直角，且所述挡板水平高度低于通孔；所述螺旋轨道连接瓶盖轨道，所述瓶盖轨道的末端与放盖机构连接，所述放盖机构的弹性夹片安装于瓶盖轨道末端两侧，所述瓶盖轨道末端上部安装有限位片，所述限位片由连接柱固定，所述连接柱和限位片之间设置有复位弹簧，所述推瓶机构设置在放盖机构下方，所述推瓶机构设置有四条支撑腿，所述支撑腿上方固定连接有矩形安装板，所述安装板上方设置有弧形底座，下方安装有减速电机Ⅰ，所述减速电机Ⅰ与底座中心的转动轴连接，所述转动轴一端安装有第一转动盘，所述第一转动盘上端设置有四根支撑柱，所述支撑柱上部连接有第二转动盘；所述瓶机构的前方设置有工作台，所述工作台下方设置有两排并列的八条安装腿，所述工作台上部安装有护栏，所述护栏固定连接有长护栏，所述工作台的外壳安装有同步控制开关，所述工作台之间设置有传送带，所述传送带与所述底座平面同一水平高度且与传动轮连接，所述传动轮与减速电机Ⅱ连接，所述减速电机Ⅱ安装在所述工作台下部；所述推瓶机构上部设置有旋盖机构，旋盖机构设置有圆柱型竖杆，所述竖杆连接与安装板的左侧一角，所述竖杆上段设置有两个圆形定位板，所述定位板之间设置有气动件，所述气动件与固定架连接，所述固定架安装有气动阀，所述固定架的一端与连接有伺服电机，所述伺服电机下端连接有旋盖夹爪，所述旋盖夹爪和伺服电机之间连接有缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的两侧护栏分别安装有长护栏和短护栏，所述长护栏和短护栏之间设置有间隙，一侧间隙由部分的第一转动盘和第二转动盘填充，另一侧间隙之间设置有两对第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆和护栏固定连接，且第一导向杆和第二导向杆与护栏成一定角度为“八”字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推瓶机构的第一转动盘平面设置有四个弧形凹槽，所述凹槽设置在圆面的四个象限点，所述第二转动盘安装在第一转动盘上方，且设置有四个凹槽，所述凹槽分别在第一转动盘的凹槽上方，且弧形凹槽直径小于第一转动盘的凹槽直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋盖夹爪内壁设置有花键，所述花键充满整个夹爪内壁，所述旋盖夹爪内壁设置有定位销。

本实用新型的有益效果：本实用新型设备结构简单合理，整机体积小巧、重量轻、适合各种场地等空间有限场合的使用、自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；