[实用新型]多排上料机

说明书

本实用新型公开了一种多排上料机，包括：机架，其上设置有第一传动组件；设置在第一传动组件上的多排L形上料板；挡料组件，其被配置为包括挡料板以及与其相配合的第一气缸，推料组件，其上设置有推料杆以及与其相配合的第二传动组件；与第一传动组件、第二传动组件、第一气缸电性连接以对其工作状态进行切换的控制箱。本实用新型提供一种多排上料机，其能够通过对各传动组件、各气缸的通断或工作状态进行切换，以使其能符合不同工位上的启停操作，以与半自动化或人工生产线相配合，完成多个小型物料的定量输送，进而减少劳动力，且结构简单，成本可控，进而使得设备的送料能与不同工作场景相结合，具有更好的适应性。

技术领域

本实用新型涉及物料传输领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用在半自动化或人工作业对小型件进行机械加工情况下使用的多排上料机。

背景技术

上料机，其是将物料从指定位置输送至预定位置的装置，但现有的上料机要么是水平传输，要么是垂直提升其输送方向已定，如果需要对其物料的传输进行方向变动，需要同时购买两台设备进行组装搭配，以使其输入方向和输出方向的空间布局合理，这使得空间占有增大，且成本增加，不利于管理。

而对于半自化生产线来说，采用现有这种设备的组装，其如果需要定时、定量传输，需要对设备进行重新编程设定，故需要买家进行自己对其进行二次改进，不利于实际加工需要，而人工生产线的纯人工搬运物料，浪费劳动力，使得加工进度受限，且物料堆积量大，不利于加工生产。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种多排上料机，其能够通过对各传动组件、各气缸的通断或工作状态进行切换，以使其能符合不同工位上的启停操作，以与半自动化或人工生产线相配合，完成多个小型物料的定量输送，进而减少劳动力，且结构简单，成本可控，进而使得设备的送料能与不同工作场景相结合，具有更好的适应性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种多排上料机，包括：

机架，其上设置有第一传动组件；

间隔预定距离设置在第一传动组件上的多排L形上料板；

设置在第一传动组件的输出端的挡料组件，其被配置为包括挡料板以及与其相配合以使其能往复动作的第一气缸，进而通过挡料板位置变动使其与最上层上料板构成物料输送通道；

与物料输送通过相配合的推料组件，其上设置有与物料输送通道空间位置相配合的推料杆以及与其相配合的第二传动组件；

与第一传动组件、第二传动组件、第一气缸电性连接以对其工作状态进行切换的控制箱。

优选的是，所述第一传动组件被配置为包括：

设置在机架内部两侧壁上的第一链条传动机构，其被配置为包括两组第一链条，以及其相配合的至少两个第一传动齿轮，各第一传动齿轮通过相配合的第一轴承、第一轴承座进而固定在机架上；

与任意一个第一传动齿轮相配合的送料电机。

优选的是，各排上料板的间距被配置为5-8cm；

所述机架在沿各排上料板运行的轨迹上设置有多个支撑板，且各支撑板通过相配合的固定板进而与机架连接。

优选的是，在空间上第一链条传动机构被配置为具有预定的倾斜角度；

其中，在与物料输送通道相配合的一侧，还设置有与第一传动齿轮空间高度相配合的支撑传动齿轮。

优选的是，所述送料电机被配置在机架后方，以通过相配合的第二链条传动机构与第一链条传动机构上的轴承进行传动连接。

优选的是，所述第二传动组件还包括：