[实用新型]一种注塑机的注塑座

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的注塑座，包括注塑座本体，注塑座本体上设置有前后贯通的用于安装料筒的安装腔，注塑座本体上设置有上下贯通的下料通道，下料通道与安装腔相连通，特点是下料通道上可拆卸地设置有一料斗座，料斗座上设置有上下贯通的下料孔，料斗座的下部穿过下料通道且伸入设置在安装腔内并与料筒上的落料口正对且相互连通。优点是在下料通道上可拆卸设置一料斗座，普通的物料可直接通过下料通道输入到料筒内，针对不能有杂质的透明工件的制作，只需单独对料斗座的下料孔的内壁进行电镀和表面光洁度处理，特殊物料直接经过下料口进入到料筒内，从而保证进入到料筒内的特殊物料的纯净度，进而保证了成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机用配件，尤其是涉及一种注塑机的注塑座。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机上设置的注塑座主要用于注射机构中料筒的安装，给料筒提供支撑作用，注塑座上设置有与料筒上的落料口连通的下料通道，塑料颗粒等物料通过注射座上的下料通道和料筒上的落料口进入到料筒内实现粉碎和熔融，常规的注塑座上的下料通道通常为设置在注塑座上的上下贯通的孔状通道，针对不能有杂质的透明工件的制作，通常需要对该孔状通道的内壁进行电镀处理，且对该内壁的表面光洁度要求也较高，由于注塑座整体体积和重量都较大，整体去进行电镀和表面光洁度处理比较麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、处理方便可有效确保成品质量的注塑机的注塑座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种注塑机的注塑座，包括注塑座本体，所述的注塑座本体上设置有前后贯通的用于安装料筒的安装腔，所述的注塑座本体上设置有上下贯通的下料通道，所述的下料通道与所述的安装腔相连通，所述的下料通道上可拆卸地设置有一料斗座，所述的料斗座上设置有上下贯通的下料孔，所述的料斗座的下部穿过所述的下料通道且伸入设置在所述的安装腔内并与所述的料筒上的落料口正对且相互连通。

所述的注塑座本体的上端面凸起设置有定位凸台，所述的下料通道自所述的定位凸台的上端面向下贯通设置，所述的料斗座上向外凸起设置有定位凸环，所述的料斗座伸入设置在所述的下料通道内，所述的定位凸环设置在所述的定位凸台上。通过定位凸环和定位凸台的配合对料斗座的安装实现定位和限位，确保料斗座能够稳定安装在下料通道上。

所述的定位凸台上设置有内螺纹孔，所述的定位凸环上设置有与所述的内螺纹孔位置相对应的安装孔，通过与所述的内螺纹孔相配合的螺钉或螺栓穿过所述的安装孔螺接在所述的内螺纹孔内实现所述的料斗座与所述的注塑座本体之间的可拆卸连接。上述可拆卸结构拆装方便，结构简单，成本低。

所述的料斗座的外壁与所述的下料通道的内壁之间紧配合。防止料斗座在工作过程中发生晃动，确保物料的稳定传输。

所述的定位凸环的下端面与所述的定位凸台的上端面之间设置有间隙。降低间隙藏料都料管的污染。

所述的料斗座的上部向外凸起设置有连接环。料斗座上设置的连接环用于在注塑生产过程中与其他的配件相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在下料通道上可拆卸设置一料斗座，普通的物料可直接通过下料通道输入到料筒内，针对不能有杂质的透明工件的制作，只需单独对料斗座的下料孔的内壁进行电镀和表面光洁度处理，然后将其安装到下料通道内，使特殊物料通过经电镀和表面光洁度处理的料斗座上的下料口进入到料筒内，而料斗座的下部穿过下料通道且伸入设置在安装腔内并与料筒上的落料口正对且相互连通，确保特殊物料直接经过下料口进入到料筒内，从而保证进入到料筒内的特殊物料的纯净度，进而保证了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；